Platelage composite en fibre de verre

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Platelage composite en fibre de verre

Fabriquées par pultrusion, nos lames de platelage composites en fibre de verre sont plus légères, plus faciles à concevoir et plus résistantes à la corrosion que les platelages en acier ou en aluminium, ce qui offre aux promenades une durée de vie plus longue.

Service personnalisé :

Épaisseur Couleur Dimensions
Trous de poinçonnage Découpe

DescriptionSolutionsFAQContactez-nous

Nos lames de platelage composites en fibre de verre sont fabriquées par pultrusion, ce qui leur confère une plus grande souplesse de conception, ainsi qu’un poids réduit, une durée de vie plus longue et une sécurité accrue par rapport aux solutions en acier ou en aluminium. Comme les lames PRFV résistent très bien à la corrosion, elles tiennent bien même là où l’exposition à l’eau de mer est sévère.

Les lames étant légères, l’installation reste maîtrisable même sur des sites isolés que les engins lourds ne peuvent atteindre. Bien que légères, nos lames PRFV sont suffisamment solides pour que le passage de véhicules lourds ne pose aucun problème.
Des années après la construction d’une promenade avec ces lames, elle reste belle et, contrairement aux autres matériaux de promenade, ne nécessite pas d’entretien régulier.

Présentation du produit :

Spécification Platelage composite en fibre de verre
Technique de production Procédé de pultrusion
Traitement de surface Lisse, peinte ou selon la demande du client
Composition du matériau Roving de fibre de verre, mat de fibre de verre, résine, charge
Type de résine Résine orthophtalique (GP), résine isophtalique (ISO), résine vinylester (VE), résine phénolique (PH)
Matériau de surface Mat polyester, mat aiguilleté, mat à fils continus, mat composite
Application Aérospatiale, militaire, construction, industrie chimique, électricité, infrastructures, santé, mines, extraction pétrolière, transport ferroviaire, parcs, expositions, transports

Principales caractéristiques du platelage composite en fibre de verre :

Sécurité : résistant aux produits chimiques, à la corrosion et aux alcalis, avec une surface antidérapante et résistante au vieillissement — autant d’atouts qui confèrent à notre caillebotis PRFV un excellent bilan en matière de sécurité.
Stabilité : la dilatation et la contraction thermiques sont inférieures de 24 % et de 50 % à celles de l’aluminium et de l’acier respectivement, ce qui offre au matériau une meilleure stabilité dimensionnelle.
Durabilité : tient mieux dans le temps que l’acier inoxydable, l’aluminium et les caillebotis galvanisés, en particulier là où l’exposition à la corrosion est élevée.
Résistance : la résistance à la traction dépasse de 50 % celle de l’acier laminé à chaud, avec en plus une meilleure résistance aux chocs.

Données de performance du platelage composite en fibre de verre :

Propriété Méthode d’ESSAI Unités Valeur moyenne LW/CW
Résistance à la traction ASTM D638/GB1447–83 MPa 210/75
Module de traction ASTM D638/GB1447–83 GPa 10 / 22
Résistance à la flexion ASTM D790/GB1449–83 MPa 302/76
Module de flexion ASTM D790/GB1449–83 GPa 18.6/7.2
Résistance à la compression ASTM D695/GB1448–83 MPa 258/98
Module de compression ASTM D695/GB1448–83 GPa 19.2/7.2
Cisaillement interlaminaire (LW) ASTM D2344/GB3357–82 MPa 24.5
Résistance au choc Charpy ISO179/GB1451–83 kJ/m 279
Dureté Barcol ASTM D2583 – 50
Allongement à la rupture ASTM D638/GB1447–83 % 0.9
Absorption d’eau (MAX) ASDN D570/GB1462 % 0.57
Densité ASTM D792 g/cm3 1.8
Coefficient de dilatation thermique ASTM D696/GB2572–82 10-6/ºC 5.1
() Classification d’inflammabilité UL94/GB8924–88 – VO(32)
Essai au tunnel ASTM E–84 – 25 max
Auto-extinction ASTM D635 – auto-extinguible
Résistance à l’arc (LW) ASTM D495/GB1411–78 /(s) 120
Constante diélectrique (PF) ASTM D150/GB1409–79 @60Hz 5
Rigidité diélectrique (PF) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 8
Rigidité diélectrique (LW) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 1.6
Résistance de surface ASTM D257/GB1410–78 Ω 1015-1012
Résistance volumique ASTM D257/GB1410–78 Ω.cm 1015-1012
Remarques LW = sens longitudinal, CW = sens transversal, PF = face perpendiculaire au stratifié

Synthèse technique et enseignements d’ingénierie

Résumé : les lames de platelage composites en fibre de verre Haikuo sont produites par pultrusion pour une conception plus aisée, un poids réduit et une durée de vie plus longue que les platelages en acier ou en aluminium — avec une résistance supérieure à la corrosion pour les installations littorales et marines.
Facteur de performance Platelage composite en fibre de verre Haikuo Platelage en acier Platelage en aluminium
Résistance à la corrosion (eau de mer) Excellente, bien supérieure à l’acier/l’aluminium Faible, rouille rapidement dans l’eau de mer Modérée, peut se corroder ou se piquer
Poids Léger, installable sans engins lourds Lourd, nécessite des engins Léger
Résistance au glissement Surface texturée antidérapante Peut devenir glissant lorsqu’il est mouillé Peut devenir glissant lorsqu’il est mouillé
Installation sur sites isolés / d’accès difficile Facile, lames légères Difficile, nécessite des équipements lourds Modéré
Entretien Minimal Revêtement/réparations réguliers Faible

FAQ ciblée sur le produit

Q1 : Qu’est-ce qui rend le platelage composite en fibre de verre adapté aux installations marines/littorales ?

R1 : Sa résistance à la corrosion par l’eau de mer dépasse largement celle de l’acier ou de l’aluminium, et sa légèreté permet de l’installer sur des sites littoraux ou en bord d’eau isolés où l’accès des engins lourds est limité.

Q2 : Quelles dimensions et couleurs de lames de platelage sont disponibles ?

R2 : L’épaisseur, la couleur, les dimensions et la position des trous de poinçonnage sont toutes personnalisables — consultez les options de service personnalisé ci-dessus ou envoyez-nous la spécification de votre projet.

Q3 : La surface du platelage est-elle antidérapante lorsqu’elle est mouillée ?

R3 : Oui, nos lames de platelage sont fabriquées avec une surface texturée antidérapante conçue spécialement pour les environnements marins et de bord d’eau humides.

Q4 : Les lames de platelage en fibre de verre peuvent-elles franchir les mêmes portées que le platelage en acier ?

R4 : La portée admissible dépend de l’épaisseur et du profil de la lame — indiquez-nous l’espacement de vos appuis et vos exigences de charge et nous vous aiderons à confirmer la spécification adaptée.

Q5 : Comment le platelage composite en fibre de verre est-il installé ?

R5 : Les lames sont généralement fixées sur une ossature porteuse à l’aide de fixations mécaniques standard — indiquez-nous votre sous-structure et nous vous conseillerons sur la méthode d’installation recommandée.

Processus de fabrication

  • Équipement de pultrusion de profilés

    Équipement de pultrusion de profilés

  • Fibre de verre rangée sur une étagère

    Fibre de verre rangée sur une étagère

  • Mise au point du moule de profilé

    Mise au point du moule de profilé

  • Découpe de profilés

    Découpe de profilés

  • Poinçonnage de profilés

    Poinçonnage de profilés

  • Contrôle des détails de découpe des profilés

    Contrôle des détails de découpe des profilés

  • Inspection des profilés

    Inspection des profilés

  • Emballage des profilés

    Emballage des profilés

Certificat

Licence commerciale de Guangdong HaikuoCertificat du système de management de la qualité ISO 9001Rapport d'essai SGS — conformité RoHSRapport d'essai SGS — conformité RoHSRapport d'essai SGS — ASTM F963 / Prop 65Rapport d'essai SGS — ASTM F963 / Prop 65Rapport d'essai CNAS de la barre d'armature en fibre de verre

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