Dek Fiberglass Komposit

Dihasilkan melalui proses pultrusi, papan dek fiberglass komposit kami lebih ringan, lebih mudah direka dan lebih tahan kakisan berbanding dek keluli atau aluminium, memberikan laluan papan jangka hayat yang lebih panjang.

Perkhidmatan tersuai:

Ketebalan Warna Saiz
Lubang Tebuk Untuk Dipotong

Perkhidmatan Dalam Talian Dapatkan Sebut Harga

Penerangan Penyelesaian FAQ Hubungi kami

Papan dek fiberglass komposit kami dihasilkan melalui proses pultrusi, yang memberikan fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar serta berat yang lebih ringan, jangka hayat yang lebih panjang dan keselamatan yang lebih baik berbanding alternatif keluli atau aluminium. Oleh kerana papan FRP menahan kakisan dengan begitu berkesan, ia bertahan baik walaupun di tempat yang terdedah teruk kepada air laut.

Memandangkan papan ini ringan, pemasangan tetap mudah diurus walaupun di tapak terpencil yang tidak dapat dijangkau jentera berat. Walaupun ringan, papan FRP kami masih cukup kuat sehingga lalu lintas kenderaan berat di atasnya bukan satu kebimbangan.
Bertahun-tahun selepas laluan papan dibina dengan papan ini, ia masih kelihatan baik dan, tidak seperti bahan laluan papan yang lain, ia tidak memerlukan penyelenggaraan berkala.

Gambaran Keseluruhan Produk：

Spesifikasi	Dek fiberglass komposit
Teknik Pengeluaran	Proses pultrusi
Rawatan Permukaan	Licin, dicat atau mengikut permintaan pelanggan
Komposisi Bahan	Roving fiberglass, mat fiberglass, resin, pengisi
Jenis Resin	Resin ortoftalik (GP) Resin isoftalik (ISO) Resin vinil ester (VE) Resin fenolik (PH)
Bahan Permukaan	Mat poliester, mat jarum, mat helai berterusan, mat komposit
Aplikasi	Aeroangkasa, ketenteraan, pembinaan, pemprosesan kimia, elektrik, infrastruktur, penjagaan kesihatan, perlombongan, pengekstrakan minyak, transit rel, taman, pameran, pengangkutan

Ciri Utama Dek Fiberglass Komposit:

Keselamatan: Tahan bahan kimia, kakisan dan alkali, dengan permukaan anti-gelincir dan anti-penuaan — semua ini memberikan grating FRP kami rekod keselamatan yang kukuh.
Kestabilan: Pengembangan dan pengecutan terma adalah 24% dan 50% lebih rendah masing-masing berbanding aluminium dan keluli, memberikan bahan ini kestabilan dimensi yang lebih baik.
Ketahanan: Bertahan lebih baik dari semasa ke semasa berbanding grating keluli tahan karat, aluminium dan tergalvani, terutamanya di tempat pendedahan kakisan yang tinggi.
Kekuatan: Kekuatan tegangan adalah 50% lebih tinggi daripada keluli gelek panas, di samping rintangan hentaman yang lebih baik.

Data Prestasi Dek Fiberglass Komposit:

Sifat	Kaedah UJIAN	Unit	Nilai Purata lw/cw
Kekuatan Tegangan	ASTM D638/GB1447–83	MPa	210/75
Modulus Tegangan	ASTM D638/GB1447–83	GPa	10 / 22
Kekuatan Lenturan	ASTM D790/GB1449–83	MPa	302/76
Modulus Lenturan	ASTM D790/GB1449–83	GPa	18.6/7.2
Kekuatan Mampatan	ASTM D695/GB1448–83	MPa	258/98
Modulus Mampatan	ASTM D695/GB1448–83	GPa	19.2/7.2
Ricih Antara Lapisan (LW)	ASTM D2344/GB3357–82	MPa	24.5
Kekuatan Hentaman Charpy	ISO179/GB1451–83	KJ/m	279
Kekerasan Barcol	ASTM D2583	–	50
Pemanjangan semasa putus	ASTM D638/GB1447–83	%	0.9
Penyerapan Air (MAKS)	ASDN D570/GB1462	%	0.57
Ketumpatan	ASTM D792	g/cm3	1.8
Pekali Pengembangan Terma	ASTM D696/GB2572–82	10-6/ºC	5.1
()Klasifikasi Kemudahbakaran	UL94/GB8924–88	–	VO(32)
Ujian Terowong	ASTM E–84	–	25Maks
Pemadaman Kemudahbakaran	ASTM D635	–	padam sendiri
Rintangan Arka (LW)	ASTM D495/GB1411–78	/(s)	120
Pemalar Dielektrik (PF)	ASTM D150/GB1409–79	@60Hz	5
Kekuatan Dielektrik (PF)	ASTM D149/GB1408–78	KV/mm	8
Kekuatan Dielektrik (LW)	ASTM D149/GB1408–78	KV/mm	1.6
Rintangan Permukaan	ASTM D257/GB1410–78	Ω	1015-1012
Rintangan Isi Padu	ASTM D257/GB1410–78	Ω.cm	1015-1012
Catatan	LW= ikut panjang, CW= ikut lebar, PF= muka lamina berserenjang

Ringkasan Teknikal & Pandangan Kejuruteraan

Ringkasan Eksekutif: Papan Dek Fiberglass Komposit Haikuo dihasilkan melalui pultrusi untuk reka bentuk yang lebih mudah, berat yang lebih ringan dan jangka hayat yang lebih panjang berbanding dek keluli atau aluminium — dengan rintangan kakisan yang unggul untuk pemasangan pesisir dan marin.

Faktor Prestasi	Dek Fiberglass Komposit Haikuo	Dek Keluli	Dek Aluminium
Rintangan Kakisan (air laut)	Cemerlang, jauh lebih tinggi daripada keluli/aluminium	Lemah, cepat berkarat dalam air laut	Sederhana, boleh terhakis/berlubang
Berat	Ringan, boleh dipasang tanpa jentera berat	Berat, memerlukan jentera	Ringan
Rintangan Gelincir	Permukaan bertekstur anti-gelincir	Boleh menjadi licin apabila basah	Boleh menjadi licin apabila basah
Pemasangan di Tapak Terpencil/Sukar Dicapai	Mudah, papan ringan	Sukar, memerlukan peralatan berat	Sederhana
Penyelenggaraan	Minimum	Penyaduran/pembaikan berkala	Rendah

FAQ Produk Terpilih

S1: Apakah yang menjadikan dek fiberglass komposit sesuai untuk pemasangan marin/pesisir?

J1: Rintangan kakisannya terhadap air laut jauh melebihi keluli atau aluminium, dan beratnya yang ringan bermakna ia boleh dipasang di tapak pesisir atau tepi air yang terpencil di mana akses jentera berat terhad.

S2: Apakah saiz dan warna papan dek yang tersedia?

J2: Ketebalan, warna, saiz dan kedudukan lubang tebuk semuanya boleh disesuaikan — lihat pilihan Perkhidmatan Tersuai di atas atau hantarkan spesifikasi projek anda kepada kami.

S3: Adakah permukaan dek tahan gelincir apabila basah?

J3: Ya, papan dek kami dihasilkan dengan permukaan bertekstur anti-gelincir yang direka khusus untuk persekitaran marin dan tepi air yang basah.

S4: Bolehkah papan dek fiberglass merentangi jarak yang sama seperti dek keluli?

J4: Keupayaan rentang bergantung pada ketebalan dan profil papan — kongsikan jarak sokongan dan keperluan beban anda dan kami boleh membantu mengesahkan spesifikasi papan yang sesuai.

S5: Bagaimanakah dek fiberglass komposit dipasang?

J5: Papan biasanya diikat pada kerangka sokongan menggunakan pengikat mekanikal standard — beritahu kami struktur bawah anda dan kami boleh menasihati kaedah pemasangan yang disyorkan.