Acuan Pultrusi untuk Profil Saluran FRP
Acuan ini mengeluarkan profil FRP seperti Jalur rata, Saluran, rod, Tiub bulat, Tiub segi empat tepat, rasuk, rangka dan lain-lain, dipasang pada mesin pultrusi FRP, dengan roving dan resin ditarik secara berterusan melalui acuan yang dipanaskan untuk membina setiap seksyen.
Piawaian eksekutif
Kelurusan: 0.02mm Kelicinan: Ra=0.025~0.012 Kekerasan permukaan rongga: < 0.02mm Toleransi sempadan: ±0.3mm Ketebalan penyaduran: 0.04-0.05mm Menyediakan Perkhidmatan Tersuai
HuraianSoalan LazimHubungi kami
Acuan Pultrusi untuk Profil Saluran FRP ialah acuan yang digunakan untuk membuat paip FRP (Plastik Bertetulang Gentian). Proses pultrusi menarik tetulang gentian tepu resin melalui acuan yang dipanaskan untuk membentuk paip berterusan dengan keratan rentas dan saiz tertentu. Paip FRP menawarkan berat ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, penebatan elektrik dan rintangan api, itulah sebabnya ia digunakan secara meluas dalam industri kuasa, kimia, pembinaan dan pengangkutan.
Bagaimana Acuan Pultrusi untuk Profil Saluran FRP Berfungsi
1. Gentian tetulang (gentian kaca, gentian karbon dll.) dilepaskan dari gelendongnya dan dipandu ke dalam kolam peresapan resin.
2. Gentian tepu resin kemudian melalui lekapan pra-bentuk yang menyusunnya kepada profil yang diperlukan sebelum memasuki rongga acuan.
3. Haba dan tekanan di dalam acuan mengawet resin, mengubahnya daripada keadaan cecair melalui pengegelan kepada komposit yang keras.
4. Seksyen siap ditarik keluar dari acuan oleh unit penarik dan dipotong kepada panjang yang ditetapkan dengan gergaji pemotong.
Apakah yang Menentukan Prestasi dan Parameter Acuan Pultrusi untuk Profil Saluran FRP
Jenis tetulang: gred dan kandungan gentian yang dipilih mempengaruhi kekuatan, ketegaran dan berat bahagian yang terhasil, dengan pemuatan gentian yang lebih kaya secara amnya menghasilkan seksyen yang lebih ringan dan lebih kuat. Tetulang lazim termasuk gentian kaca, karbon dan aramid.
Formulasi resin: jenis resin dan nisbah campurannya membentuk toleransi haba, rintangan kakisan dan prestasi penuaan, dan formulasi yang lebih stabil bermakna hayat perkhidmatan yang lebih panjang. Resin poliester, vinil ester dan epoksi ialah pilihan lazim.
Geometri acuan: bentuk dan dimensi yang dimesin ke dalam acuan menetapkan keratan rentas dan saiz keseluruhan profil serta mempengaruhi kelajuan dan kualiti pengacuan, dengan acuan bertoleransi lebih ketat memberikan pengeluaran yang lebih seragam dan cekap.
Parameter Acuan dan Piawaian Eksekutif untuk Perkakas Pultrusi Ini
| Nama acuan | Acuan Pultrusi Saluran FRP |
| Spesifikasi | 203*55*9.95mm (Boleh disesuaikan) |
| Bahan | 40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (pilihan) |
| Rawatan Permukaan Rongga | Pengerasan dan pembajaan, pengerasan, penyaduran kromium keras, penitridaan |
| Kekerasan rongga | HRC55-60 |
| Resin yang berkenaan | Poliester tak tepu, resin vinil, resin epoksi, resin fenolik, poliuretana |
| Kelurusan | 0.02mm |
| Kelicinan | Ra=0.025~0.012 |
| Kekerasan permukaan rongga | < 0.02mm |
| Toleransi sempadan | ±0.3mm |
| Ketebalan penyaduran | 0.04-0.05mm |
Spesifikasi Perkakas & Pandangan Kejuruteraan
| Bahan Gred Keluli Acuan | Keluli Perkakas H13 (Premium) | Keluli Acuan Cr12MoV (Standard) | Keluli Acuan P20 (Ekonomi) |
|---|---|---|---|
| Hayat Kerja Teras | Cemerlang (Lebih 50,000+ meter dengan gentian kaca) | Tinggi (Sekitar 30,000 – 40,000 meter) | Sederhana (Sesuai untuk prototaip larian pendek) |
| Rintangan Lesu Haba | Ultra-Tinggi (Mengekalkan kekerasan HRC pada suhu tinggi) | Sederhana (Baik untuk matriks poliester) | Lemah (Mudah haus dimensi di bawah PU berterusan) |
| Had Penggilapan Cermin Dalaman | Cemerlang (Mencapai Ra 0.012 μm) | Sangat Baik (Mencapai Ra 0.025 μm) | Standard (Mencapai Ra 0.040 μm) |
| Profil Aplikasi yang Sesuai | larian saluran yang memerlukan hayat perkakas maksimum dan kestabilan dimensi | Pengeluaran saluran bervolum standard | Prototaip bervolum rendah atau larian percubaan saluran |
Soal Jawab Kejuruteraan Acuan Ketepatan
S1: Mengapakah ketebalan penyaduran kromium keras 0.04-0.05mm kritikal untuk Acuan Pultrusi Saluran FRP?
Jawapan: Roving dan mat gentian kaca sangat melelas. Semasa pultrusi berterusan, matriks bertetulang menghasilkan geseran calar yang ketara pada dinding rongga Acuan Pultrusi Saluran FRP. Lapisan kromium keras 0.04-0.05mm yang tepat meningkatkan kekerasan mikro permukaan dan melindungi keluli perkakas di bawahnya, memanjangkan hayat acuan lebih 40% sambil mengekalkan geometri saluran yang konsisten dari larian ke larian.
S2: Bagaimanakah penggilapan cermin dalaman kepada Ra 0.012-0.025 μm menjejaskan daya tarikan pada Acuan Pultrusi Saluran FRP?
Jawapan: Rongga bergilap cermin mengurangkan dengan ketara pekali geseran dinamik di dalam saluran pembentuk saluran. Geseran lebih rendah bermakna mesin pultrusi memerlukan daya pengapit/tarikan yang kurang untuk menggerakkan komposit yang sedang mengawet, yang mengurangkan geseran statik barisan, mencegah gentian timbul di permukaan, dan mengurangkan penggunaan tenaga sepanjang larian pengeluaran yang panjang.
S3: Gred keluli manakah yang harus ditetapkan untuk pengeluaran berjumlah tinggi dengan Acuan Pultrusi Saluran FRP?
Jawapan: Untuk pembuatan berterusan berjumlah tinggi, keluli perkakas H13 atau keluli acuan Cr12MoV disyorkan. H13 memberikan hayat kerja terpanjang dan rintangan lesu haba terbaik, manakala Cr12MoV menawarkan prestasi kukuh pada kos lebih rendah untuk larian bervolum standard — keluli acuan P20 kekal pilihan menjimatkan kos untuk prototaip atau kelompok percubaan pendek.
S4: Bolehkah Acuan Pultrusi Saluran FRP disesuaikan kepada dimensi bukan standard atau spesifikasi OEM?
Jawapan: Ya. Seperti semua perkakas pultrusi kami, dimensi, bilangan rongga dan rawatan permukaan boleh direka mengikut lukisan atau sampel anda yang tepat — kami menyokong saiz katalog standard dan permintaan perkakas OEM tersuai sepenuhnya.
S5: Sistem resin manakah yang serasi dengan Acuan Pultrusi Saluran FRP?
Jawapan: Acuan ini serasi dengan pelbagai sistem resin yang digunakan dalam pultrusi FRP, termasuk resin poliester tak tepu, vinil ester, epoksi dan fenolik. Maklumkan resin sasaran dan profil pengawetan anda dan kami boleh mengesahkan kemasan rongga dan persediaan zon pemanasan yang optimum.
Proses Pengeluaran

Reka bentuk acuan jurutera

Penyahpepijatan acuan profil

Penyamaan embrio kasar

Pemesinan CNC acuan

Penebukan acuan

Pengisaran permukaan

Penggilapan dinding dalam rongga

Penyaduran kromium acuan
Sijil









