Composiet glasvezelvlonder

  • Composiet glasvezelvlonder

Composiet glasvezelvlonder

Onze composiet glasvezel vlonderplanken worden gemaakt via pultrusie en zijn lichter, eenvoudiger te ontwerpen en corrosiebestendiger dan vlonders van staal of aluminium, waardoor boardwalks langer meegaan.

Maatwerk:

Dikte Kleur Afmetingen
Ponsgat Op maat zagen

BeschrijvingOplossingenVeelgestelde vragenNeem contact op

Onze composiet glasvezel vlonderplanken worden vervaardigd via een pultrusieproces, waardoor ze meer ontwerpvrijheid bieden en lichter zijn, langer meegaan en veiliger zijn dan alternatieven van staal of aluminium. Omdat GVK-planken zo goed bestand zijn tegen corrosie, houden ze het ook goed vol waar de blootstelling aan zeewater zwaar is.

Doordat de planken licht zijn, blijft de installatie ook op afgelegen locaties beheersbaar, waar zwaar materieel niet kan komen. Hoewel onze GVK-planken licht zijn, zijn ze sterk genoeg om zwaar verkeer te dragen.
Ook jaren nadat een boardwalk met deze planken is gebouwd, ziet hij er nog goed uit en, anders dan andere materialen voor boardwalks, heeft hij geen regelmatig onderhoud nodig.

Productoverzicht:

Specificatie Composiet glasvezelvlonder
Productietechniek Pultrusieproces
Oppervlaktebehandeling Glad, geverfd of op verzoek van de klant
Materiaalsamenstelling Glasvezelroving, glasvezelmat, hars, vulstof
Soort hars Orthoftaalhars (GP), isoftaalhars (ISO), vinylesterhars (VE), fenolhars (PH)
Oppervlaktemateriaal Polyestermat, genaaldvilt, continumat, composietmat
Toepassing Lucht- en ruimtevaart, defensie, bouw, chemische procesindustrie, elektriciteit, infrastructuur, gezondheidszorg, mijnbouw, oliewinning, openbaar railvervoer, parken, tentoonstellingen, transport

Belangrijkste kenmerken van composiet glasvezelvlonders:

Veiligheid: bestand tegen chemicaliën, corrosie en alkali, met een antislip, verouderingsbestendig oppervlak — samen zorgen deze eigenschappen voor een uitstekend veiligheidsrecord van ons GVK-rooster.
Stabiliteit: thermische uitzetting en krimp liggen respectievelijk 24% en 50% lager dan bij aluminium en staal, waardoor het materiaal maatvaster is.
Duurzaamheid: houdt het na verloop van tijd beter vol dan roestvast staal, aluminium en gegalvaniseerde roosters, vooral waar de blootstelling aan corrosie hoog is.
Sterkte: de treksterkte ligt 50% hoger dan bij warmgewalst staal, met daarnaast een betere slagvastheid.

Prestatiegegevens van composiet glasvezelvlonders:

Eigenschap Testmethode Eenheden Gemiddelde waarde lw/cw
Treksterkte ASTM D638/GB1447–83 MPa 210/75
Trekmodulus ASTM D638/GB1447–83 GPa 10 / 22
Buigsterkte ASTM D790/GB1449–83 MPa 302/76
Buigmodulus ASTM D790/GB1449–83 GPa 18.6/7.2
Druksterkte ASTM D695/GB1448–83 MPa 258/98
Drukmodulus ASTM D695/GB1448–83 GPa 19.2/7.2
Interlaminaire afschuiving (LW) ASTM D2344/GB3357–82 MPa 24.5
Charpy-slagsterkte ISO179/GB1451–83 KJ/m 279
Barcol-hardheid ASTM D2583 – 50
Rek bij breuk ASTM D638/GB1447–83 % 0.9
Waterabsorptie (MAX) ASDN D570/GB1462 % 0.57
Dichtheid ASTM D792 g/cm3 1.8
Thermische uitzettingscoëfficiënt ASTM D696/GB2572–82 10-6/ºC 5.1
()Brandklasse UL94/GB8924–88 – VO(32)
Tunneltest ASTM E–84 – 25 max
Zelfdovend gedrag bij brand ASTM D635 – zelfdovend
Boogbestendigheid (LW) ASTM D495/GB1411–78 /(s) 120
Diëlektrische constante (PF) ASTM D150/GB1409–79 @60Hz 5
Diëlektrische sterkte (PF) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 8
Diëlektrische sterkte (LW) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 1.6
Oppervlakteweerstand ASTM D257/GB1410–78 Ω 1015-1012
Volumeweerstand ASTM D257/GB1410–78 Ω.cm 1015-1012
Opmerkingen LW = in de lengterichting, CW = in de dwarsrichting, PF = loodrecht op het laminaatvlak

Technische samenvatting en technische inzichten

Managementsamenvatting: Haikuo composiet glasvezelvlonderplanken worden geproduceerd via pultrusie voor een eenvoudiger ontwerp, een lager gewicht en een langere levensduur dan vlonders van staal of aluminium — met een superieure corrosiebestendigheid voor installaties aan de kust en op zee.
Prestatiefactor Haikuo composiet glasvezelvlonder Stalen vlonder Aluminium vlonder
Corrosiebestendigheid (zeewater) Uitstekend, veel hoger dan staal/aluminium Slecht, roest snel in zeewater Matig, kan corroderen of putcorrosie vertonen
Gewicht Lichtgewicht, te installeren zonder zwaar materieel Zwaar, vereist machines Licht
Slipweerstand Gestructureerd antislipoppervlak Kan glad worden als het nat is Kan glad worden als het nat is
Installatie op afgelegen locaties of locaties met moeilijke toegang Eenvoudig, lichte planken Moeilijk, vereist zwaar materieel Matig
Onderhoud Minimaal Regelmatig coaten/repareren Laag

Productspecifieke veelgestelde vragen

V1: Waarom is een composiet glasvezelvlonder geschikt voor installaties op zee of aan de kust?

A1: De corrosiebestendigheid tegen zeewater is veel groter dan bij staal of aluminium en het lage gewicht maakt installatie mogelijk op afgelegen kust- of waterkantlocaties waar zwaar materieel moeilijk kan komen.

V2: Welke afmetingen en kleuren vlonderplanken zijn beschikbaar?

A2: Dikte, kleur, afmetingen en plaats van de ponsgaten zijn allemaal aan te passen — zie de opties voor maatwerk hierboven of stuur ons uw projectspecificatie.

V3: Is het vlonderoppervlak slipvast als het nat is?

A3: Ja, onze vlonderplanken worden gemaakt met een gestructureerd antislipoppervlak dat speciaal is ontworpen voor natte maritieme omgevingen en locaties aan het water.

V4: Kunnen glasvezel vlonderplanken dezelfde overspanningen aan als stalen vlonders?

A4: De overspanning hangt af van de plankdikte en het profiel — geef ons uw steunafstanden en belastingseisen door, dan helpen wij u de juiste plankspecificatie te bepalen.

V5: Hoe wordt een composiet glasvezelvlonder geïnstalleerd?

A5: De planken worden doorgaans met standaard mechanische bevestigingsmiddelen op een draagconstructie bevestigd — laat ons weten wat uw onderconstructie is, dan adviseren wij de aanbevolen installatiemethode.

Productieproces

  • Pultrusieapparatuur voor profielen

    Pultrusieapparatuur voor profielen

  • Glasvezel opgeslagen in een stelling

    Glasvezel opgeslagen in een stelling

  • Afstellen van de profielmal

    Afstellen van de profielmal

  • Profielen zagen

    Profielen zagen

  • Profielen ponsen

    Profielen ponsen

  • Controle van de zaagdetails

    Controle van de zaagdetails

  • Profielinspectie

    Profielinspectie

  • Profielverpakking

    Profielverpakking

Certificaat

Bedrijfsvergunning van Guangdong HaikuoISO 9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementSGS-testrapport — RoHS-conformiteitSGS-testrapport — RoHS-conformiteitSGS-testrapport — ASTM F963 / Prop 65SGS-testrapport — ASTM F963 / Prop 65CNAS-testrapport glasvezelwapeningsstaven

Offerte en oplossing aanvragen

Vertel ons de toepassing, de profielafmetingen en de geschatte hoeveelheid — ons team antwoordt binnen 24 uur.

Bestanden bijvoegen (CAD-/ontwerptekeningen, Office-/OpenOffice-documenten, specificatiebladen of foto's — optioneel, maximaal 300 MB in totaal)

Klaar om uw GVK-project te bespreken?

Vertel ons uw specificaties — ons team antwoordt binnen 24 uur met een offerte.