Platelage en plastique renforcé PRFV

  • Platelage en plastique renforcé de fibre de verre
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Platelage en plastique renforcé PRFV

Ces lames de platelage PRFV sont fabriquées par pultrusion, ce qui leur confère un poids réduit, une durée de vie plus longue et une plus grande souplesse de conception que le platelage en acier ou en aluminium, ainsi qu’une résistance à la corrosion bien supérieure.

Service personnalisé :

Épaisseur Couleur Dimensions
Trous de poinçonnage Découpe

DescriptionSolutionsFAQContactez-nous

Fabriquées par pultrusion, nos lames de platelage en plastique renforcé PRFV offrent plus de liberté de conception, une structure plus légère, une durée de vie plus longue et une sécurité accrue par rapport aux solutions en acier ou en aluminium. Elles résistent aussi bien mieux que ces métaux aux conditions très corrosives de l’eau de mer.

Leur légèreté permet aux équipes de les installer sans difficulté, même dans des endroits difficiles d’accès où l’on ne peut pas amener d’équipements lourds. Bien que légères, les lames sont largement assez solides pour supporter sans problème le passage de véhicules lourds.
Des années plus tard, une promenade construite avec ces lames garde son aspect et, contrairement à de nombreux autres matériaux de promenade, ne demande pas d’entretien permanent.

Présentation du produit :

Spécification Lame de platelage pultrudée en PRFV
Technique de production Procédé de pultrusion
Traitement de surface Lisse, peinte ou selon la demande du client
Composition du matériau Roving de fibre de verre, mat de fibre de verre, résine, charge
Type de résine Résine orthophtalique (GP), résine isophtalique (ISO), résine vinylester (VE), résine phénolique (PH)
Matériau de surface Mat polyester, mat aiguilleté, mat à fils continus, mat composite
Application Aérospatiale, militaire, construction, industrie chimique, électricité, infrastructures, santé, mines, extraction pétrolière, transport ferroviaire, parcs, expositions, transports

Principales caractéristiques de la lame de platelage PRFV :

Sécurité : résistante aux produits chimiques, à la corrosion et aux alcalis, avec une finition antidérapante et résistante au vieillissement — autant d’atouts qui confèrent à notre caillebotis PRFV un excellent bilan en matière de sécurité.
Stabilité : la dilatation et la contraction thermiques sont inférieures de 24 % et de 50 % à celles de l’aluminium et de l’acier respectivement, pour une meilleure stabilité dimensionnelle.
Durabilité : surpasse en durabilité l’acier inoxydable, l’aluminium et les caillebotis galvanisés, en particulier dans les environnements très corrosifs.
Résistance : offre une résistance à la traction supérieure de 50 % à celle de l’acier laminé à chaud, avec en plus une meilleure résistance aux chocs.

Données de performance de la lame de platelage PRFV :

Propriété Méthode d’ESSAI Unités Valeur moyenne LW/CW
Résistance à la traction ASTM D638/GB1447–83 MPa 210/75
Module de traction ASTM D638/GB1447–83 GPa 10 / 22
Résistance à la flexion ASTM D790/GB1449–83 MPa 302/76
Module de flexion ASTM D790/GB1449–83 GPa 18.6/7.2
Résistance à la compression ASTM D695/GB1448–83 MPa 258/98
Module de compression ASTM D695/GB1448–83 GPa 19.2/7.2
Cisaillement interlaminaire (LW) ASTM D2344/GB3357–82 MPa 24.5
Résistance au choc Charpy ISO179/GB1451–83 kJ/m 279
Dureté Barcol ASTM D2583 – 50
Allongement à la rupture ASTM D638/GB1447–83 % 0.9
Absorption d’eau (MAX) ASDN D570/GB1462 % 0.57
Densité ASTM D792 g/cm3 1.8
Coefficient de dilatation thermique ASTM D696/GB2572–82 10-6/ºC 5.1
() Classification d’inflammabilité UL94/GB8924–88 – VO(32)
Essai au tunnel ASTM E–84 – 25 max
Auto-extinction ASTM D635 – auto-extinguible
Résistance à l’arc (LW) ASTM D495/GB1411–78 /(s) 120
Constante diélectrique (PF) ASTM D150/GB1409–79 @60Hz 5
Rigidité diélectrique (PF) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 8
Rigidité diélectrique (LW) ASTM D149/GB1408–78 KV/mm 1.6
Résistance de surface ASTM D257/GB1410–78 Ω 1015-1012
Résistance volumique ASTM D257/GB1410–78 Ω.cm 1015-1012
Remarques LW = sens longitudinal, CW = sens transversal, PF = face perpendiculaire au stratifié

Synthèse technique et enseignements d’ingénierie

Résumé : les lames de platelage en plastique renforcé de fibre de verre Haikuo sont pultrudées pour une conception plus aisée, un poids réduit et une durée de vie plus longue que les platelages en acier ou en aluminium, avec une résistance supérieure à la corrosion pour les installations littorales et marines.
Facteur de performance Platelage PRFV Haikuo Platelage en acier Platelage en aluminium
Résistance à la corrosion (eau de mer) Excellente Faible, rouille rapidement Modérée, peut se corroder ou se piquer
Poids Léger Lourd, nécessite des engins Léger
Installation sur sites isolés Facile, sans engins lourds Difficile Modéré
Résistance au glissement Texturée, antidérapante Peut être glissant lorsqu’il est mouillé Peut être glissant lorsqu’il est mouillé
Entretien Minimal Revêtement/réparations réguliers Faible

FAQ ciblée sur le produit

Q1 : Quelle est la différence entre ce produit et votre platelage composite en fibre de verre ?

R1 : Ils reposent sur le même procédé de pultrusion et les mêmes matériaux — la différence de nom reflète la terminologie de clients différents (PRFV ou « composite ») ; les deux offrent la même résistance à la corrosion et les mêmes performances structurelles.

Q2 : Quelles dimensions et couleurs de lames sont disponibles ?

R2 : L’épaisseur, la couleur, les dimensions et la position des trous de poinçonnage sont personnalisables — consultez les options de service personnalisé ci-dessus ou envoyez-nous la spécification de votre projet.

Q3 : Ce platelage peut-il être utilisé pour des projets résidentiels comme industriels en bord d’eau ?

R3 : Oui, il convient aux deux — des pontons et promenades résidentiels aux plateformes marines industrielles, dimensionné selon les exigences de charge et de portée propres à chaque projet.

Q4 : Comment le platelage supporte-t-il une exposition constante au soleil ?

R4 : Nos lames sont fabriquées avec une résine stabilisée aux UV pour résister à la décoloration et à la dégradation de la surface sous une exposition prolongée au soleil.

Q5 : Quel système de fixation recommandez-vous pour l’installation ?

R5 : On utilise généralement des fixations mécaniques standard sur une ossature porteuse — indiquez-nous le matériau de votre sous-structure et nous vous conseillerons sur la méthode de fixation recommandée.

Processus de fabrication

  • Équipement de pultrusion de profilés

    Équipement de pultrusion de profilés

  • Fibre de verre rangée sur une étagère

    Fibre de verre rangée sur une étagère

  • Mise au point du moule de profilé

    Mise au point du moule de profilé

  • Découpe de profilés

    Découpe de profilés

  • Poinçonnage de profilés

    Poinçonnage de profilés

  • Contrôle des détails de découpe des profilés

    Contrôle des détails de découpe des profilés

  • Inspection des profilés

    Inspection des profilés

  • Emballage des profilés

    Emballage des profilés

Certificat

Licence commerciale de Guangdong HaikuoCertificat du système de management de la qualité ISO 9001Rapport d'essai SGS — conformité RoHSRapport d'essai SGS — conformité RoHSRapport d'essai SGS — ASTM F963 / Prop 65Rapport d'essai SGS — ASTM F963 / Prop 65Rapport d'essai CNAS de la barre d'armature en fibre de verre

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Indiquez-nous l'application, la taille du profilé et la quantité estimée — notre équipe vous répondra sous 24 heures.

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