Pultruderingsverktyg: zoner, material och ytfinish

Kort svar. Ett pultruderingsverktyg bestämmer form, yta och härdning för varje meter du tillverkar. Bra verktyg har ett avsmalnande inlopp, styrda värmezoner, hårda polerade (ofta krompläterade) arbetsytor och marginaler för hartsets krympning; det mesta av det spill som skylls på maskinen är egentligen ett verktygsproblem.
Pultruderade FRP-profiler: fyrkantiga och runda rör, I-balk och vinkelprofiler
Varje profil har sitt eget verktyg.
Del av verktyget Syfte Konstruktionspunkter
Inlopp (avsmalning) Leder in den våta fibern och pressar ut överskottsharts Mjuk avsmalning, tillräcklig längd för att fibrer inte ska hopa sig; hartset samlas här
Värmezoner Gelar och härdar hartset medan paketet rör sig Flera oberoende styrda zoner med termoelement; undvik överhettning av inloppet
Formande sektion Slutlig form och yta Måtten tar hänsyn till hartsets krympning; exakt, slät borrning
Arbetsyta Profilens ytfinish; slitstyrka Härdat verktygsstål, polerat och vanligen hårdkrompläterat; renoveras när det är slitet
Kärnstift (ihåliga profiler) Formar insidan av rör Stöd och inriktning; extra värmehantering
Montering och kylning Håller verktyget och hanterar värme Inriktning mot draglinjen; korrekt kylning efter verktyget

Så tillverkas ett verktyg

  1. Granska profilritningen: godstjocklek, radier, släppvinkel, toleranser.
  2. Konstruera verktyget och fiberuppläggningen; bestäm värmezoner och mån för krympning.
  3. Bearbeta verktyget (fräsning, gnistbearbetning, slipning) och polera sedan borrningen till en spegelliknande finish.
  4. Värmebehandla och plätera arbetsytan.
  5. Provkör och justera: de första proverna avgör de slutliga inställningarna.

Vad du bör fråga en verktygstillverkare

  • Hur verktyget hanterar ditt harts- och fibersystem och din linjehastighet;
  • vilken finish och plätering som används och hur slitna verktyg renoveras;
  • hur många provprofiler som ingår före godkännande.

Så väljer du leverantör: välja tillverkare av pultruderingsverktyg. Defekter och hur de hänger ihop med verktyget: pultruderingsdefekter och verktygsproblem. Hela processen: pultruderingsprocessen steg för steg. Se våra pultruderingsverktyg.

Verktygets livslängd och underhåll

  • En polerad kromyta slits: planera inspektion och ompolering eller ompläterning.
  • Rengör inlopp och borrning med de intervall som fastställs utifrån körhistoriken; undvik slipande verktyg på arbetsytan.
  • Förvara verktyg med skyddande beläggning och på en torr plats.
  • Logga körningar (meter, hartsbatch, temperaturer) så att slitage kan kopplas till produktionen.

Skicka oss dina krav

Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruerar sina egna pultrusionsverktyg och tillverkar specialanpassade FRP-profiler. Skicka en ritning eller ett prov, eller beskriv användningen och miljön, så återkommer vi med besked om hur det kan tillverkas.

E-post: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Få offert & lösning

Berätta om tillämpningen, profilstorleken och ungefärlig mängd — vårt team svarar inom 24 timmar.

Bifoga filer (CAD-/konstruktionsritningar, Office-/OpenOffice-dokument, specifikationsblad eller foton — valfritt, upp till 300 MB totalt)

Redo att diskutera ditt FRP-projekt?

Berätta om dina specifikationer — vårt team svarar med en offert inom 24 timmar.