Projeto de matriz de pultrusão: zonas, materiais, acabamento

Resposta curta. Uma matriz de pultrusão define a forma, a superfície e a cura de cada metro produzido. As boas matrizes têm entrada cónica, zonas de aquecimento controladas, superfícies de trabalho duras e polidas (muitas vezes cromadas) e folgas para a contração da resina; a maior parte do refugo atribuído à máquina é, na verdade, um problema da matriz.
Perfis de PRFV pultrudidos: tubos quadrados e redondos, viga I e cantoneiras
Cada perfil tem a sua própria matriz.
Parte da matriz Finalidade Pontos de projeto
Entrada (cone) Guia a fibra húmida para dentro e expulsa o excesso de resina Cone liso, comprimento suficiente para evitar acumulação de fibra; a resina se acumula aqui
Zonas de aquecimento Gelificam e curam a resina enquanto o pacote avança Várias zonas de controlo independente com termopares; evite superaquecer a entrada
Secção de formação Forma e superfície finais As dimensões consideram a contração da resina; furo preciso e liso
Superfície de trabalho Acabamento superficial do perfil; resistência ao desgaste Aço-ferramenta temperado, polido e geralmente com cromo duro; recondicionado quando desgastado
Machos (perfis ocos) Formam o interior dos tubos Apoio e alinhamento; gestão térmica adicional
Fixação e arrefecimento Sustentam a matriz e gerem o calor Alinhamento com a linha do puxador; arrefecimento correto após a matriz

Como uma matriz é feita

  1. Revisar o desenho do perfil: espessura de parede, raios, ângulo de saída, tolerâncias.
  2. Projetar a matriz e a disposição das fibras; decidir as zonas de aquecimento e a folga para a contração.
  3. Maquinar a matriz (fresamento, eletroerosão, retífica) e depois polir o furo até um acabamento semelhante a um espelho.
  4. Tratar termicamente e cromar a superfície de trabalho.
  5. Teste e ajuste: as primeiras amostras decidem os parâmetros finais.

O que perguntar a um fabricante de matrizes

  • Como a matriz lida com o seu sistema de resina e fibra e com a velocidade da sua linha;
  • qual acabamento e cromagem são usados e como as matrizes desgastadas são recondicionadas;
  • quantos perfis de teste estão incluídos antes da aprovação.

Como escolher um fornecedor: escolha de um fabricante de moldes de pultrusão. Os defeitos e a sua relação com a matriz: defeitos de pultrusão e problemas de molde. O processo geral: processo de pultrusão passo a passo. Veja os nossos moldes de pultrusão.

Vida útil e manutenção da matriz

  • Uma superfície cromada polida desgasta-se: programe a inspeção e o repolimento ou a recromagem.
  • Limpe a entrada e o furo nos intervalos definidos a partir do histórico de corridas; evite ferramentas abrasivas na superfície de trabalho.
  • Armazene as matrizes com revestimento protetor e em local seco.
  • Registe as corridas (metros, lote de resina, temperaturas) para relacionar o desgaste à produção.

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A Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) projeta internamente moldes de pultrusão e fabrica perfis de PRFV à medida. Envie um desenho, uma amostra ou apenas a aplicação e o ambiente, e informaremos o que é viável.

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