Resposta curta. A maioria dos defeitos de pultrusão se origina em poucas causas: cura cedo ou tarde demais, má impregnação, ar aprisionado, matriz desgastada ou suja, ou fibra no lugar errado. Use a tabela para ir do sintoma à causa provável e à primeira verificação.
| Sintoma | Causas prováveis | Primeiras verificações |
|---|---|---|
| Fissuras superficiais, casca áspera | Cura cedo ou rápido demais; matriz muito quente na entrada; alta contração | Reduza a temperatura da matriz na entrada; diminua a velocidade ou troque o catalisador; verifique a resina |
| Perfil mole ou pegajoso | Cura insuficiente | Aumente a temperatura da matriz ou reduza a velocidade; verifique o nível de catalisador |
| Manchas brancas, fibra seca | Má impregnação; fibras contornam a resina | Nível do banho, tensão da fibra, pré-formador, viscosidade da resina |
| Bolhas e vazios | Ar aprisionado; humidade na fibra; resina muito viscosa | Secagem da fibra, desgaseificação da resina, projeto da entrada |
| Fibra aparente na superfície (afloramento) | Sem véu de superfície; superfície pobre em resina; acabamento da matriz desgastado | Acrescente um véu de superfície; verifique o polimento da matriz; teor de resina |
| Desvio dimensional, empeno ou torção | Cura irregular; disposição de fibras desequilibrada; folga de matriz errada | Simetria do reforço; temperatura da matriz; arrefecimento após a matriz |
| Aderência e marcas de aderência-deslizamento | Superfície da matriz suja ou desgastada; desmoldante errado; cura precoce | Limpe e repolir; verifique o desmoldante e a cura |
| Força de tração crescente | Resina gelificando cedo demais; acumulação na matriz; excesso de fibra | Temperatura da matriz; limpe a matriz; número de fibras |
| Delaminação | Má ligação entre camadas; contaminação | Equilíbrio de manta e roving; limpeza da resina |
Problemas de molde (matriz)
| Problema | O que causa | Remédio |
|---|---|---|
| Superfície de trabalho desgastada ou riscada | Acabamento áspero, aderência, força de tração crescente | Repolir e recromar; proteger durante a limpeza |
| Entrada obstruída ou suja | Pontos secos e acumulação de fibra | Limpar em intervalos definidos; ajustar a conicidade da entrada |
| Falha de aquecedor ou termopar | Cura irregular e desvio | Verificar as zonas em relação aos valores de ajuste; trocar sensores |
| Desalinhamento na linha | Torção, desgaste desigual, maior força | Realinhar a matriz com o puxador e a gaiola de bobinas |
| Falhas de projeto (raios, espessura de parede) | Fissuras e vazios nos cantos | Retrabalhar a matriz ou a secção |
Boas práticas
- altere uma variável de cada vez e registe as temperaturas da matriz, a velocidade e o lote de resina;
- mantenha um calendário de limpeza e repolimento da matriz;
- registe os primeiros 100 m de cada corrida para comparação posterior.
Contexto: o processo de pultrusão passo a passo e projeto de matrizes de pultrusão.
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A Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) projeta internamente moldes de pultrusão e fabrica perfis de PRFV à medida. Envie um desenho, uma amostra ou apenas a aplicação e o ambiente, e informaremos o que é viável.
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