Кратък отговор. Повечето пултрузионни дефекти се свеждат до няколко причини: втвърдяване твърде рано или твърде късно, лошо намокряне, затворен въздух, износена или замърсена матрица, или влакно на грешното място. Използвайте таблицата, за да минете от симптом към вероятна причина и към първа проверка.
| Симптом | Вероятни причини | Първи проверки |
|---|---|---|
| Повърхностни пукнатини, груба кожа | Втвърдяване твърде рано или твърде бързо; матрицата е твърде гореща на входа; високо свиване | Намалете температурата на матрицата на входа; намалете скоростта или сменете катализатора; проверете смолата |
| Мек или лепкав профил | Недовтвърдяване | Повишете температурата на матрицата или намалете скоростта; проверете нивото на катализатора |
| Бели петна, сухо влакно | Лошо намокряне; влакната заобикалят смолата | Ниво на ваната, обтягане на влакното, предформовач, вискозитет на смолата |
| Мехури и кухини | Затворен въздух; влага във влакното; твърде вискозна смола | Сушене на влакното, обезгазяване на смолата, дизайн на входа |
| Прозиране на влакното (разцъфтяване) | Няма повърхностно було; повърхност, бедна на смола; износено покритие на матрицата | Добавете повърхностно було; проверете полирането на матрицата; съдържание на смола |
| Размерно отклонение, изкривяване или усукване | Неравномерно втвърдяване; небалансирано разположение на влакното; грешен припуск на матрицата | Симетрия на армировката; температура на матрицата; охлаждане след матрицата |
| Залепване и следи от плъзгане | Замърсена или износена повърхност на матрицата; грешен разделителен агент; втвърдяване твърде рано | Почистете и полирайте наново; проверете разделителния агент и втвърдяването |
| Растяща сила на теглене | Смолата желира твърде рано; натрупване в матрицата; излишно влакно | Температура на матрицата; почистете матрицата; брой влакна |
| Разслояване | Лошо сцепление между слоевете; замърсяване | Баланс между мат и ровинг; чистота на смолата |
Проблеми с формата (матрицата)
| Проблем | Какво причинява | Решение |
|---|---|---|
| Износена или надраскана работна повърхност | Груб вид, залепване, растяща сила на теглене | Повторно полиране и ново покритие; защита при почистване |
| Запушен или замърсен вход | Сухи петна и натрупване на влакно | Почиствайте през определени интервали; настройте конусността на входа |
| Повреда на нагревател или термодвойка | Неравномерно втвърдяване и отклонение | Проверете зоните спрямо зададените стойности; сменете сензорите |
| Неподравняване на линията | Усукване, неравномерно износване, по-голяма сила | Подравнете матрицата спрямо теглещото устройство и рамката с шпули |
| Проектни грешки (радиуси, дебелина на стената) | Пукнатини и кухини в ъглите | Преработете матрицата или сечението |
Добра практика
- променяйте по една променлива и записвайте температурите на матрицата, скоростта и партидата смола;
- поддържайте график за почистване и повторно полиране на матрицата;
- записвайте първите 100 m от всяко пускане за по-късно сравнение.
Основи: пултрузионният процес стъпка по стъпка и проектиране на пултрузионна матрица.
Изпратете ни вашите изисквания
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) проектира индивидуални пултрузионни форми и произвежда FRP профили по поръчка. Изпратете чертеж, образец или просто опишете приложението и средата — ще ви кажем какво може да се произведе.
Имейл: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522