인발 성형 결함과 금형 문제: 원인과 해결

한줄 요약. 대부분의 인발 성형 결함은 몇 가지 원인으로 거슬러 올라갑니다. 너무 이르거나 늦은 경화, 불량한 함침, 갇힌 공기, 마모되거나 더러운 다이, 잘못된 위치의 섬유입니다. 표를 이용해 증상에서 유력한 원인, 우선 점검으로 이어가세요.

증상	유력한 원인	우선 점검
표면 균열, 거친 표피	너무 일찍 또는 너무 빠른 경화. 입구에서 다이가 너무 뜨거움. 높은 수축	입구의 다이 온도를 낮추고, 속도를 줄이거나 촉매를 변경. 수지 확인
무르거나 끈적한 프로파일	경화 부족	다이 온도를 높이거나 속도를 낮춤. 촉매 수준 확인
흰 반점, 건조 섬유	함침 불량. 섬유가 수지를 우회함	배스 수위, 섬유 장력, 예비 성형기, 수지 점도
물집과 기공	갇힌 공기. 섬유 속 수분. 수지 점도가 너무 높음	섬유 건조, 수지 탈기, 입구 설계
섬유 노출(블룸)	표면 베일 없음. 수지가 부족한 표면. 다이 마감 마모	표면 베일 추가. 다이 연마 점검. 수지 함량
치수 변동, 휨 또는 비틀림	고르지 않은 경화. 불균형한 섬유 배치. 잘못된 다이 여유	보강재의 대칭성. 다이 온도. 다이 후 냉각
달라붙음과 스틱슬립 자국	다이 표면이 더럽거나 마모됨. 잘못된 이형제. 너무 이른 경화	세척과 재연마. 이형제와 경화 확인
인발력 상승	수지 겔화가 너무 이름. 다이 퇴적. 과도한 섬유	다이 온도. 다이 청소. 섬유 수
층간 박리	층 사이의 접착 불량. 오염	매트와 로빙의 균형. 수지 청결도

금형(다이) 문제