Lỗi kéo đùn và sự cố khuôn: nguyên nhân, cách xử lý

Trả lời ngắn. Phần lớn lỗi kéo đùn bắt nguồn từ một vài nguyên nhân: đóng rắn quá sớm hoặc quá muộn, thấm ướt kém, bọt khí bị kẹt, khuôn mòn hoặc bẩn, hoặc sợi đặt sai chỗ. Hãy dùng bảng để đi từ triệu chứng đến nguyên nhân có khả năng nhất rồi đến kiểm tra đầu tiên.
Thanh định hình chữ U FRP kéo đùn màu xám
Một thanh định hình tốt thì nhẵn và thẳng.
Triệu chứng Nguyên nhân có thể Kiểm tra đầu tiên
Nứt bề mặt, lớp vỏ ráp Đóng rắn quá sớm hoặc quá nhanh; khuôn quá nóng ở đầu vào; độ co ngót cao Hạ nhiệt độ khuôn ở đầu vào; giảm tốc độ hoặc đổi chất xúc tác; kiểm tra nhựa
Thanh mềm hoặc dính Đóng rắn chưa đủ Tăng nhiệt độ khuôn hoặc giảm tốc độ; kiểm tra lượng chất xúc tác
Vệt trắng, sợi khô Thấm ướt kém; sợi đi tránh nhựa Mức bể nhựa, lực căng sợi, bộ tạo hình sơ bộ, độ nhớt nhựa
Phồng rộp và rỗ Không khí bị kẹt; hơi ẩm trong sợi; nhựa quá nhớt Sấy sợi, khử khí nhựa, thiết kế đầu vào
Lộ sợi trên bề mặt Không có lớp màng bề mặt; bề mặt thiếu nhựa; lớp hoàn thiện khuôn đã mòn Thêm lớp màng bề mặt; kiểm tra độ bóng khuôn; hàm lượng nhựa
Lệch kích thước, cong hoặc xoắn Đóng rắn không đều; bố trí sợi không cân bằng; dung sai khuôn sai Tính đối xứng của cốt gia cường; nhiệt độ khuôn; làm nguội sau khuôn
Dính và vết kẹt-trượt Bề mặt khuôn bẩn hoặc mòn; chất chống dính không phù hợp; đóng rắn quá sớm Làm sạch và đánh bóng lại; kiểm tra chất chống dính và đóng rắn
Lực kéo tăng Nhựa gel hóa quá sớm; cặn bám trong khuôn; thừa sợi Nhiệt độ khuôn; làm sạch khuôn; số lượng sợi
Tách lớp Liên kết giữa các lớp kém; nhiễm bẩn Cân bằng mat và roving; độ sạch của nhựa

Sự cố khuôn

Sự cố Gây ra điều gì Cách khắc phục
Bề mặt làm việc bị mòn hoặc xước Bề mặt ráp, dính, lực kéo tăng Đánh bóng lại và mạ lại; bảo vệ khi vệ sinh
Đầu vào bị tắc hoặc bẩn Vùng khô và sợi dồn đống Làm sạch theo định kỳ; điều chỉnh độ côn đầu vào
Lỗi bộ gia nhiệt hoặc cặp nhiệt điện Đóng rắn không đều và lệch Kiểm tra các vùng theo giá trị đặt; thay cảm biến
Lệch trục trên dây chuyền Xoắn, mòn không đều, lực lớn hơn Căn lại khuôn theo bộ kéo và giá cuộn sợi
Lỗi thiết kế (bán kính, độ dày thành) Nứt và rỗ ở các góc Làm lại khuôn hoặc tiết diện

Thực hành tốt

  • chỉ thay đổi một biến mỗi lần và ghi lại nhiệt độ khuôn, tốc độ và mẻ nhựa;
  • giữ lịch vệ sinh và đánh bóng lại khuôn;
  • ghi nhật ký 100 m đầu tiên của mỗi lần chạy để so sánh sau này.

Nền tảng: quy trình kéo đùn từng bước và thiết kế khuôn kéo đùn.

Gửi yêu cầu của quý khách cho chúng tôi

Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Quảng Đông) tự thiết kế khuôn kéo đùn và sản xuất thanh định hình FRP theo yêu cầu. Hãy gửi bản vẽ, mẫu, hoặc chỉ cần mô tả ứng dụng và môi trường, chúng tôi sẽ cho quý khách biết điều gì khả thi.

Email: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Nhận báo giá & giải pháp

Hãy cho chúng tôi biết ứng dụng, kích thước thanh định hình và số lượng dự kiến — đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

Đính kèm tệp (bản vẽ CAD/thiết kế, tài liệu Office/OpenOffice, bảng thông số hoặc ảnh — tùy chọn, tổng dung lượng tối đa 300MB)

Sẵn sàng trao đổi về dự án FRP của quý khách?

Hãy cho chúng tôi biết thông số của quý khách — đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi báo giá trong vòng 24 giờ.