Kéo đùn là quy trình liên tục đứng sau phần lớn thanh tròn, ống, thép góc, thép chữ U và dầm FRP. Sợi được kéo (không phải đẩy) qua dây chuyền, vì vậy sản phẩm có hàm lượng sợi cao xếp dọc theo chiều dài. Cách hiểu hữu ích nhất là đi từng trạm – mỗi trạm làm gì và hỏng ở đó thì ra sao.
| Trạm | Chức năng | Vấn đề điển hình nếu sai |
|---|---|---|
| 1. Giá cuộn sợi và dẫn hướng | Giữ các sợi thô và tấm mat rồi cấp vào đúng vị trí và lực căng. | Sợi đặt sai tạo tiết diện yếu hoặc không đối xứng; lực căng không đều gây sợi lượn sóng và xoắn. |
| 2. Tẩm nhựa (bể hoặc hộp phun) | Làm ướt từng sợi bằng nhựa, chất độn và bột màu. | Vùng khô, lỗ rỗng và đốm trắng (thấm ướt kém); bề mặt nghèo nhựa. |
| 3. Tạo hình sơ bộ | Ép bớt nhựa thừa và định hình bó sợi ướt theo tiết diện cuối. | Kẹt khí, sợi bị dịch chuyển trước khi vào khuôn. |
| 4. Khuôn gia nhiệt | Tạo hình tiết diện và đóng rắn nhựa khi bó sợi đi qua các vùng nhiệt. | Nứt bề mặt hoặc vỏ nhám (đóng rắn quá sớm), thanh mềm hoặc dính (đóng rắn quá muộn), tích tụ và dính trong khuôn. |
| 5. Máy kéo và máy cưa | Kéo với tốc độ được kiểm soát rồi cắt theo chiều dài. | Vết kẹt-trượt trên bề mặt, đầu bị mẻ, sai lệch chiều dài. |
Một sự cân bằng quan trọng: tốc độ so với đóng rắn
Nhựa phải đạt điểm gel tại đúng vị trí trong khuôn. Tăng tốc độ dây chuyền làm điểm gel dịch về phía đầu ra; nếu dịch ra khỏi khuôn, thanh sẽ ra ngoài chưa đóng rắn. Giảm tốc độ hoặc tăng nhiệt độ khuôn làm điểm gel đến sớm hơn, tăng lực kéo và nguy cơ nứt bề mặt cũng như tích tụ trong khuôn. Người vận hành điều chỉnh đồng thời các vùng nhiệt khuôn, hệ nhựa và tốc độ, vì thế thanh định hình mới thường được chạy thử trước khi sản xuất.
Vì sao khuôn quan trọng hơn máy
Khuôn quyết định kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và cách nhựa chảy qua bó sợi. Thiết kế khuôn kém thể hiện thành phế phẩm mà không cài đặt quy trình nào khắc phục hoàn toàn được, đó là lý do chúng tôi tự thiết kế và chế tạo khuôn kéo đùn. Xem khuôn kéo đùn của chúng tôi.
Những gì kéo đùn không phù hợp
| Nếu quý vị cần | Kéo đùn? | Phương án thay thế |
|---|---|---|
| Thanh thẳng, tiết diện không đổi (thanh tròn, ống, thép góc, dầm) | Có | – |
| Thanh định hình cong bán kính lớn | Có, bằng quy trình kéo đùn cong và dụng cụ đặc biệt (chúng tôi đã phát triển một loại: hãy hỏi chúng tôi) | Dây chuyền kéo đùn tiêu chuẩn chỉ tạo tiết diện thẳng |
| Chi tiết có tiết diện thay đổi theo chiều dài | Không | Đắp tay, đúc truyền nhựa, hút chân không |
| Bể chứa hoặc ống lớn với góc quấn riêng | Không | Quấn sợi |
| Lô rất nhỏ với nhiều tiết diện khác nhau | Hiếm khi | Đúc khuôn hoặc gia công thanh định hình tiêu chuẩn |
Thanh định hình kéo đùn được dùng ở đâu
Xây dựng (sàn lưới, lan can, khung kết cấu), điện (thanh cách điện, máng cáp, xà ngang), biển và nước (cọc ván, lối đi), nông nghiệp và tiện ích (cọc, cột). Họ thanh định hình, chứ không phải ngành, định hướng thiết kế: xem dải thanh định hình FRP của chúng tôi.
Câu hỏi thường gặp
Có thể dùng những loại sợi và nhựa nào?
Thủy tinh là tiêu chuẩn; carbon và bazan được dùng khi độ cứng hoặc tính chất khác biện minh cho chi phí. Việc chọn nhựa được trình bày trong hướng dẫn nhựa.
Chi phí chính để bắt đầu một thanh định hình mới là gì?
Khuôn. Mỗi tiết diện mới cần khuôn riêng, nên sản lượng và độ ổn định của thiết kế quyết định liệu thanh định hình theo yêu cầu có hợp lý không.
Gửi yêu cầu của quý khách cho chúng tôi
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Quảng Đông) tự thiết kế khuôn kéo đùn và sản xuất thanh định hình FRP theo yêu cầu. Hãy gửi bản vẽ, mẫu, hoặc chỉ cần mô tả ứng dụng và môi trường, chúng tôi sẽ cho quý khách biết điều gì khả thi.
Email: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522