Pultrúziós hibák és szerszámproblémák: ok és megoldás

Rövid válasz. A legtöbb pultrúziós hiba néhány okra vezethető vissza: túl korai vagy túl késői kikeményedés, rossz átitatás, beszorult levegő, kopott vagy piszkos szerszám, vagy rossz helyen lévő szál. A táblázat segítségével juthat el a tünettől a valószínű okon át az első ellenőrzésig.
Szürke pultrudált FRP U-profil
A jó profil sima és egyenes.
Tünet Valószínű okok Első ellenőrzések
Felületi repedések, durva kéreg Túl korai vagy túl gyors kikeményedés; a szerszám túl forró a belépésnél; nagy zsugorodás Csökkentse a szerszám hőmérsékletét a belépésnél; csökkentse a sebességet vagy cserélje a katalizátort; ellenőrizze a gyantát
Puha vagy ragadós profil Alulkeményedés Emelje a szerszám hőmérsékletét vagy csökkentse a sebességet; ellenőrizze a katalizátor mennyiségét
Fehér foltok, száraz szál Rossz átitatás; a szálak megkerülik a gyantát Fürdőszint, szálfeszítés, előformázó, gyantaviszkozitás
Hólyagok és üregek Beszorult levegő; nedvesség a szálban; túl viszkózus gyanta Szálszárítás, gyanta gáztalanítása, belépés kialakítása
Szálak átütközése (virágzás) Nincs felületi fátyol; gyantaszegény felület; kopott szerszámfelület Adjon felületi fátylat; ellenőrizze a szerszám polírozását; gyantatartalom
Mérethiba, ívelődés vagy csavarodás Egyenetlen kikeményedés; kiegyensúlyozatlan szálelrendezés; rossz szerszámráhagyás Az erősítés szimmetriája; szerszámhőmérséklet; hűtés a szerszám után
Beragadás és ragad–csúszik jelek A szerszámfelület piszkos vagy kopott; rossz leválasztó szer; túl korai kikeményedés Tisztítsa és polírozza újra; ellenőrizze a leválasztó szert és a kikeményedést
Növekvő húzóerő A gyanta túl korán zselésedik; lerakódás a szerszámban; felesleges szál Szerszámhőmérséklet; tisztítsa a szerszámot; szálszám
Rétegelválás Rossz kötés a rétegek között; szennyeződés Szálszövet és roving egyensúlya; a gyanta tisztasága

Szerszámproblémák

Probléma Mit okoz Orvoslás
Kopott vagy karcolt munkafelület Durva felület, beragadás, növekvő húzóerő Újrapolírozás és újrabevonás; védje tisztítás közben
Eltömődött vagy szennyezett belépés Száraz foltok és szálfelhalmozódás Tisztítsa megadott időközönként; állítsa a belépési kúposságot
Fűtőtest- vagy hőelem-hiba Egyenetlen kikeményedés és eltolódás Ellenőrizze a zónákat a beállított értékekhez képest; cserélje az érzékelőket
Rossz beállítás a soron Csavarodás, egyenetlen kopás, nagyobb erő Igazítsa újra a szerszámot a húzóhoz és a szálállványhoz
Tervezési hibák (sugarak, falvastagság) Repedések és üregek a sarkoknál Dolgozza át a szerszámot vagy a keresztmetszetet

Jó gyakorlat

  • egyszerre csak egy változót módosítson, és jegyezze fel a szerszámhőmérsékleteket, a sebességet és a gyantatételt;
  • tartson tisztítási és újrapolírozási ütemtervet a szerszámhoz;
  • naplózza minden gyártás első 100 m-ét a későbbi összehasonlításhoz.

Háttér: a pultrúziós eljárás lépésről lépésre és pultrúziós szerszámtervezés.

Küldje el nekünk igényeit

A Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) saját pultrúziós szerszámait tervezi, és egyedi FRP profilokat gyárt. Küldjön rajzot, mintát, vagy egyszerűen írja le a felhasználást és a környezetet, mi pedig megmondjuk, mi gyártható le.

E-mail: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Árajánlat és megoldás kérése

Írja meg az alkalmazást, a profilméretet és a becsült mennyiséget — csapatunk 24 órán belül válaszol.

Fájlok csatolása (CAD/tervrajzok, Office/OpenOffice dokumentumok, műszaki adatlapok vagy fényképek — opcionális, összesen legfeljebb 300 MB)

Készen áll megbeszélni az FRP projektjét?

Írja meg a specifikációit — csapatunk 24 órán belül árajánlattal válaszol.