Пултрузионна форма за стъклопластови U-профили

Тази форма произвежда FRP профили като плоска лента, U-профили, пръчка, кръгла тръба, правоъгълна тръба, греда, рамка и т.н., монтирана на FRP пултрузионната машина, така че ровингът и смолата да се изтеглят непрекъснато през загрятата кухина и да оформят всяко сечение.

Изпълнителен стандарт

Праволинейност: 0,02 mm Гладкост: Ra=0,025~0,012 Твърдост на повърхността на кухината: < 0,02 mm Гранични допуски: ±0,3 mm Дебелина на покритието: 0,04-0,05 mm Предлагаме услуги по поръчка

Онлайн услуга Поискайте оферта

Описание ЧЗВ Свържете се с нас

Пултрузионната форма за стъклопластови U-профили е матрица, използвана за производство на FRP (армирана с влакна пластмаса) тръби. Пултрузионният процес изтегля наситена със смола армировка от влакна през загрята матрица, за да образува непрекъсната тръба с определено напречно сечение и размер. FRP тръбата предлага ниско тегло, висока здравина, корозионна устойчивост, електрическа изолация и огнеустойчивост, поради което се използва широко в електроенергетиката, химическата промишленост, строителството и транспорта.

Как работи пултрузионната форма за стъклопластови U-профили

1. Армировъчното влакно (стъклено влакно, въглеродно влакно и др.) се развива от шпулата си и се насочва към ваната за импрегниране със смола.
2. Наситеното със смола влакно след това преминава през приспособление за предварително оформяне, което го подрежда в необходимия профил преди влизането в кухината на матрицата.
3. Топлината и налягането в матрицата втвърдяват смолата, като я превръщат от течно състояние през гелиране в закален композит.
4. Готовото сечение се изтегля извън матрицата от изтеглящото устройство и се реже на зададената дължина с трион за рязане.

От какво зависят характеристиките и параметрите на пултрузионната форма за стъклопластови U-профили

Вид армировка: избраният клас и съдържание на влакното влияят на получената здравина, коравина и тегло на частта, като по-високото съдържание на влакна обикновено дава по-лека и по-здрава секция. Често срещаните армировки включват стъклено, въглеродно и арамидно влакно.
Състав на смолата: видът смола и съотношението на смесване определят топлоустойчивостта, корозионната устойчивост и поведението при стареене, а по-стабилният състав означава по-дълъг експлоатационен живот. Полиестерните, винилестерните и епоксидните смоли са типични избори.
Геометрия на матрицата: формата и размерите, обработени в матрицата, определят напречното сечение и общия размер на профила и влияят както на скоростта, така и на качеството на формоване, като матриците с по-тесни допуски дават по-равномерно и ефективно производство.

Параметри на формата и изпълнителни стандарти за този пултрузионен инструмент

Наименование на формата	Пултрузионна форма за стъклопластови U-профили
Спецификация	34,5*9,5 mm (може да се изработи по поръчка)
Материал	40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (по избор)
Повърхностна обработка на кухината	Закаляване и отпускане, закаляване, твърдо хромиране, азотиране
Твърдост на кухината	HRC55-60
Приложима смола	Ненаситен полиестер, винилова смола, епоксидна смола, фенолна смола, полиуретан
Праволинейност	0.02mm
Гладкост	Ra=0,025~0,012
Твърдост на повърхността на кухината	< 0.02mm
Гранични допуски	±0.3mm
Дебелина на покритието	0.04-0.05mm

Спецификации на инструмента & инженерни прозрения

Резюме на инструмента: Пултрузионната форма за стъклопластови U-профили, проектирана от Guangdong Haikuo, е високопрецизна пултрузионна матрица за формоване на композитни U-профили, произведена от първокласни инструментални стомани, включително H13, Cr12MoV и P20. С прецизна твърдост на кухината HRC 55-60, допуск за праволинейност 0,02 mm и огледално полирана грапавост на повърхността Ra 0,012-0,025 μm, тази матрица свежда до минимум съпротивлението при изтегляне за непрекъснато екструдиране на U-образни сечения. Покрита със 0,04-0,05 mm износоустойчив слой от твърд хром за здрава защита срещу абразивните стъклени и въглеродни влакна, тя работи безпроблемно с полиестерни, винилестерни, епоксидни и полиуретанови смолисти системи — подходяща за бързо прототипиране и икономичен инструмент.

Клас на матричната стомана	Инструментална стомана H13 (премиум)	Матрична стомана Cr12MoV (стандартна)	Стомана за форми P20 (икономична)
Основен работен ресурс	Отличен (над 50 000+ метра със стъклопласт)	Висок (около 30 000 – 40 000 метра)	Умерен (подходящ за прототипиране на къси серии)
Устойчивост на термична умора	Свръхвисока (запазва твърдостта HRC при висока температура)	Умерена (добра за полиестерни матрици)	Слаба (склонна към размерно износване при непрекъснато работене с PU)
Вътрешна огледална полировка	Отлична (постига Ra 0,012 μm)	Много добра (постига Ra 0,025 μm)	Стандартна (постига Ra 0,040 μm)
Подходящи профили на приложение	серии U-профили, изискващи максимален живот на инструмента и размерна стабилност	Производство на U-профили със стандартен обем	Прототипиране или пробни серии на U-профили с малък обем

Прецизно инженерство на форми: въпроси & отговори

В1: Защо дебелина на твърдото хромиране от 0,04-0,05 mm е критична за пултрузионна форма за стъклопластови U-профили?

Отговор: Стъклените ровинги и постелки са силно абразивни. По време на непрекъсната пултрузия армираната матрица създава значително драскащо триене по стените на кухината на пултрузионна форма за стъклопластови U-профили. Прецизен слой твърд хром от 0,04-0,05 mm повишава микротвърдостта на повърхността и защитава основната инструментална стомана, като удължава живота на матрицата с над 40 %, като същевременно запазва постоянна геометрия на U-профила при всяка серия.

В2: Как вътрешното огледално полиране до Ra 0,012-0,025 μm влияе на силата на изтегляне при пултрузионна форма за стъклопластови U-профили?

Отговор: Огледално полираната кухина драстично намалява динамичния коефициент на триене в канала за оформяне на U-профили. По-малкото триене означава, че пултрузионната машина се нуждае от по-малка сила на захващане/тяга, за да придвижва втвърдяващия се композит, което намалява залепването по линията, предотвратява избиването на влакна по повърхността и намалява разхода на енергия при дълги производствени серии.

В3: Коя марка стомана трябва да се зададе за производство с голям обем с пултрузионна форма за стъклопластови U-профили?

Отговор: За производство с голям обем и непрекъснато производство се препоръчва инструментална стомана H13 или матрична стомана Cr12MoV. H13 осигурява най-дълъг работен ресурс и най-добра устойчивост на термична умора, докато Cr12MoV предлага висока производителност при по-ниска цена за серии със стандартен обем — стоманата за форми P20 остава икономичен вариант за прототипиране или кратки пробни партиди.

В4: Може ли пултрузионна форма за стъклопластови U-профили да се изработи по нестандартни размери или OEM спецификации?

Отговор: Да. Както при целия ни пултрузионен инструмент, размерите, броят на кухините и повърхностната обработка могат да се проектират по вашия точен чертеж или образец — поддържаме както стандартни каталожни размери, така и изцяло персонализирани OEM заявки за инструмент.

В5: С кои смолисти системи е съвместима пултрузионна форма за стъклопластови U-профили?

Отговор: Матрицата е съвместима с пълната гама смолисти системи, използвани при FRP пултрузията, включително ненаситен полиестер, винилестер, епоксидни и фенолни смоли. Уведомете ни за целевата си смола и профил на втвърдяване и ще потвърдим оптималното покритие на кухината и конфигурацията на нагревателните зони.