Du sable à la fibre
- Composition : du sable siliceux avec du calcaire, de l’alumine et d’autres minéraux est fondu.
- Étirage : le verre fondu est étiré à travers de fines filières en filaments, enduit d’un ensimage et rassemblé en fils.
- Formes : fils continus (stratifils), fils coupés, mat et tissu.
| Type de verre | Caractéristique typique | Usage typique |
|---|---|---|
| Verre E | Usage général ; bonne isolation électrique | La plupart des profilés pultrudés et des caillebotis |
| E-CR (résistant à la corrosion) | Meilleure résistance aux acides que le verre E | Usages chimiques et eaux usées |
| Verre S | Résistance et rigidité plus élevées | Fortes charges et pièces spéciales |
| Résistant aux alcalis (AR) | Résiste à l’attaque alcaline | Renfort du ciment et du béton |
Pourquoi l’ensimage compte
Le mince revêtement de chaque filament le protège à la manutention et lie chimiquement le verre à la résine. Un mauvais ensimage ou une incompatibilité avec la résine réduit la résistance et la tenue à l’eau ; la fibre et la résine se choisissent donc en couple.
Ce que fait le polymère
Le verre est rigide et résistant mais fragile, et il ne peut pas porter de charge sous forme de fibres libres. La résine durcie maintient les fibres alignées, transfère la charge de l’une à l’autre et les protège de l’eau et des produits chimiques. Le choix de la résine est expliqué dans le guide des résines PRFV, et la disposition des couches de fibres dans stratifils, mats et voiles.
Vue d’ensemble du composite : qu’est-ce que le PRFV.
L’interface fibre–résine et le vieillissement
- Un agent de couplage silane dans l’ensimage lie la surface du verre à la résine ; sans lui, l’eau chemine le long de l’interface et le composite perd de la résistance.
- L’eau peut remonter par capillarité le long des fibres aux bords coupés ; on scelle donc les surfaces coupées en service humide ou chimique.
- L’hydrolyse attaque les groupes esters de la résine ; les résines vinylester et isophtaliques y résistent mieux que l’orthophtalique (voir le guide des résines).
- Les UV dégradent la résine en surface, ce qui découvre les fibres ; un voile de surface et un stabilisant UV ralentissent cet effet.
- Une température élevée abaisse la rigidité près de la température de fléchissement sous charge de la résine ; gardez donc la température de service bien en dessous.
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Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) conçoit en interne ses moules de pultrusion et fabrique des profilés en PRFV sur mesure. Envoyez un plan, un échantillon, ou simplement l’application et l’environnement, et nous vous dirons ce qui est faisable.
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