फाइबरग्लास के भीतर: काँच के प्रकार, साइज़िंग और रेज़िन

रेत से रेशे तक

1. बैच: सिलिका रेत को चूना पत्थर, एल्युमिना और अन्य खनिजों के साथ पिघलाया जाता है।
2. फाइबर ड्रॉइंग: पिघला काँच बारीक बुशिंग से फिलामेंट में खींचा जाता है, साइज़िंग से लेपित होता है और स्ट्रैंड में इकट्ठा होता है।
3. रूप: सतत स्ट्रैंड (रोविंग), कटे स्ट्रैंड, मैट और बुना फैब्रिक।

साइज़िंग क्यों मायने रखती है

हर फिलामेंट की पतली परत हैंडलिंग के दौरान उसकी रक्षा करती है और रासायनिक रूप से काँच को रेज़िन से जोड़ती है। ख़राब साइज़िंग या रेज़िन से बेमेल मज़बूती और जल प्रतिरोध घटाता है, इसलिए रेशा और रेज़िन जोड़ी में चुने जाते हैं।

पॉलिमर क्या करता है

काँच कठोर और मज़बूत है पर भंगुर, और खुले रेशों के रूप में भार वहन नहीं कर सकता। क्योर हुआ रेज़िन रेशों को संरेखित रखता है, उनके बीच भार स्थानांतरित करता है और उन्हें पानी व रसायनों से बचाता है। रेज़िन चुनाव FRP रेज़िन गाइड में समझाया गया है, और फाइबर परतें कैसे व्यवस्थित होती हैं, यह रोविंग, मैट और वील में।

कंपोज़िट का अवलोकन: FRP क्या है।

फाइबर–रेज़िन अंतरापृष्ठ और उम्र बढ़ना

• साइज़िंग में सिलेन कपलिंग एजेंट काँच की सतह को रेज़िन से जोड़ता है; इसके बिना पानी अंतरापृष्ठ के साथ रेंगता है और कंपोज़िट मज़बूती खो देता है।
• कटे किनारों पर पानी रेशों के साथ बाती की तरह चढ़ सकता है, इसलिए गीली या रासायनिक सेवा में कटी सतहें सील की जाती हैं।
• जल-अपघटन रेज़िन के एस्टर समूहों पर हमला करता है; विनाइल एस्टर और आइसोफ्थैलिक रेज़िन ऑर्थोफ्थैलिक से बेहतर उसका प्रतिरोध करते हैं (रेज़िन गाइड देखें)।
• UV सतह पर रेज़िन को बिगाड़ता है, जिससे रेशे उघड़ते हैं (ब्लूम); सतह वील और UV स्टेबलाइज़र इसे धीमा करते हैं।
• उच्च तापमान रेज़िन के ऊष्मा विरूपण तापमान के पास कठोरता घटाता है, इसलिए सेवा तापमान उससे काफ़ी नीचे रखें।