Por dentro da fibra de vidro: vidros, ensimagem e resina

Resposta curta. A fibra de vidro é, em sua maior parte, vidro de sílica estirado em filamentos de alguns micrômetros de espessura. No PRFV, as fibras suportam a carga e a resina polimérica as mantém unidas; uma ensimagem na superfície da fibra liga as duas. Diferentes tipos de vidro (E, E-CR, S) são ajustados para uso geral, resistência à corrosão ou maior resistência.

Da areia à fibra

  1. Mistura: areia de sílica com calcário, alumina e outros minerais é fundida.
  2. Trefilação da fibra: o vidro fundido é estirado por buchas finas em filamentos, revestido com uma ensimagem e reunido em fios.
  3. Formas: fios contínuos (rovings), fios picados, manta e tecido.
Tipo de vidro Característica típica Uso típico
Vidro E Uso geral; bom isolamento elétrico A maioria dos perfis pultrudados e grades
E-CR (resistente à corrosão) Melhor resistência a ácidos que o vidro E Usos químicos e de esgoto
Vidro S Maior resistência e rigidez Peças de alta carga e especiais
Resistente a álcalis (AR) Resiste ao ataque alcalino Reforço de cimento e concreto

Por que a ensimagem importa

O revestimento fino de cada filamento o protege durante o manuseio e liga quimicamente o vidro à resina. Uma ensimagem ruim ou incompatível com a resina reduz a resistência e a resistência à água, por isso fibra e resina são escolhidas como um par.

O que o polímero faz

O vidro é rígido e resistente, mas frágil, e não consegue suportar carga como fibras soltas. A resina curada mantém as fibras alinhadas, transfere a carga entre elas e as protege da água e de produtos químicos. A escolha da resina é explicada no guia de resinas de PRFV e a disposição das camadas de fibra em rovings, mantas e véus.

Visão geral do compósito: o que é o PRFV.

A interface fibra–resina e o envelhecimento

  • Um agente de acoplamento silano na ensimagem liga a superfície do vidro à resina; sem ele, a água avança pela interface e o compósito perde resistência.
  • A água pode subir por capilaridade ao longo das fibras nas bordas cortadas, por isso as superfícies de corte são seladas em serviço úmido ou químico.
  • A hidrólise ataca os grupos éster da resina; as resinas éster vinílicas e isoftálicas resistem melhor que a ortoftálica (veja o guia de resinas).
  • Os raios UV degradam a resina na superfície, o que expõe as fibras (afloramento); um véu de superfície e um estabilizante UV retardam isso.
  • A alta temperatura reduz a rigidez perto da temperatura de deflexão térmica da resina, portanto mantenha a temperatura de serviço bem abaixo dela.

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