Matriz de pultrusão para perfil de escada em PRFV
Este molde de pultrusão de PRFV é usado para produzir perfis compostos como tiras planas, perfis U, varetas, tubos redondos, perfis de escada, vigas e estruturas. Montado na máquina de pultrusão, dá forma ao perfil de PRFV acabado à medida que o roving impregnado de resina é puxado continuamente pela cavidade da matriz.
Norma de execução
Retilineidade: 0,02mm Acabamento liso: Ra=0,025~0,012 Dureza da superfície da cavidade: < 0,02mm Tolerâncias de contorno: ±0,3mm Espessura do revestimento: 0,04-0,05mm Serviços personalizados disponíveis
DescriçãoPerguntas frequentesFale conosco
O molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV é um ferramental de precisão usado para fabricar perfis de PRFV (plástico reforçado com fibra). No processo de pultrusão, o reforço de fibra impregnado de resina é puxado continuamente por uma matriz aquecida e forma uma seção contínua, com formato e dimensões de seção transversal fixos. Os perfis de PRFV oferecem vantagens como leveza, alta resistência mecânica, resistência à corrosão, isolamento elétrico e resistência à chama, e são muito adotados nos setores de energia, processamento químico, construção e transporte.
Como funciona o molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV:
1. A fibra de reforço (como fibra de vidro ou de carbono) é desenrolada e conduzida ao banho de resina para impregnação.
2. A fibra saturada de resina passa então por uma estação de pré-conformação, onde é moldada conforme a necessidade antes de entrar na matriz.
3. Dentro da matriz, o calor e a pressão transformam a resina de líquida em gel e, por fim, em sólido rígido.
4. Uma unidade de tração puxa o perfil de PRFV curado para fora da matriz, e uma serra de corte o apara no comprimento exigido.
Principais fatores que afetam o desempenho do molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV:
Reforço de fibra: o tipo e o teor de fibra usados afetam as propriedades mecânicas, como resistência, rigidez e peso; em geral, um teor de fibra maior significa maior resistência e menor peso. As fibras de reforço mais comuns são a fibra de vidro, a fibra de carbono e a fibra de aramida.
Sistema de resina: o tipo e a formulação da resina influenciam o desempenho químico, como a resistência ao calor, à corrosão e ao envelhecimento; um sistema de resina mais estável costuma garantir melhor durabilidade a longo prazo. As resinas mais usadas são a de poliéster, a éster vinílica e a epóxi.
Projeto da matriz: o formato e as dimensões da matriz determinam a seção transversal e o tamanho do perfil acabado, além da velocidade e da consistência da conformação; uma matriz fabricada com mais precisão gera peças mais uniformes com maior eficiência.
Especificações do molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV e normas aplicáveis
| Nome do molde | Molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV |
| Especificação | Personalização disponível |
| Material | 40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (opcional) |
| Tratamento da superfície da cavidade | Têmpera e revenimento, têmpera, cromagem dura, nitretação |
| Dureza da cavidade | HRC55-60 |
| Resina aplicável | Poliéster insaturado, resina vinílica, resina epóxi, resina fenólica, poliuretano |
| Retilineidade | 0.02mm |
| Acabamento liso | Ra=0,025~0,012 |
| Dureza da superfície da cavidade | < 0.02mm |
| Tolerâncias de contorno | ±0.3mm |
| Espessura do revestimento | 0.04-0.05mm |
Especificações de ferramental e informações de engenharia
| Material do aço da matriz | Aço-ferramenta H13 (premium) | Aço para matrizes Cr12MoV (padrão) | Aço para moldes P20 (econômico) |
|---|---|---|---|
| Vida útil de trabalho principal | Excelente (mais de 50.000 metros com fibra de vidro) | Alta (cerca de 30.000 a 40.000 metros) | Moderada (adequada para protótipos de pequenas séries) |
| Resistência à fadiga térmica | Ultra-alta (mantém a dureza HRC em alta temperatura) | Moderada (boa para matrizes de poliéster) | Fraca (sujeita a desgaste dimensional sob PU contínuo) |
| Limite de polimento espelhado interno | Excelente (atinge Ra 0,012 μm) | Muito boa (atinge Ra 0,025 μm) | Padrão (atinge Ra 0,040 μm) |
| Perfis de aplicação adequados | produções de perfil de escada que exigem a máxima vida útil do ferramental e estabilidade dimensional | Produção de perfil de escada em volume padrão | Prototipagem em baixo volume ou produções de teste de perfil de escada |
Perguntas e respostas sobre engenharia de moldes de precisão
P1: Por que uma espessura de cromagem dura de 0,04-0,05mm é crítica para o molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV?
Resposta: Os rovings e as mantas de fibra de vidro são muito abrasivos. Durante a pultrusão contínua, a matriz reforçada cria um atrito de riscamento significativo contra as paredes da cavidade do molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV. Uma camada de cromo duro precisa, de 0,04-0,05mm, aumenta a microdureza da superfície e protege o aço-ferramenta subjacente, o que prolonga a vida útil da matriz em mais de 40% e mantém uma geometria de perfil de escada constante, produção após produção.
P2: Como o polimento espelhado interno até Ra 0,012-0,025 μm afeta a força de tração no molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV?
Resposta: Uma cavidade polida como espelho reduz de forma drástica o coeficiente de atrito dinâmico dentro do canal de conformação do perfil de escada. Menor atrito significa que a máquina de pultrusão precisa de menos força de fixação/tração para avançar o compósito em cura, o que reduz o atrito estático na linha, evita o afloramento das fibras na superfície e diminui o consumo de energia em produções longas.
P3: Qual classe de aço deve ser especificada para a produção em grande volume com o molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV?
Resposta: Para a fabricação contínua em grande volume, recomenda-se o aço-ferramenta H13 ou o aço para matrizes Cr12MoV. O H13 oferece a maior vida útil e a melhor resistência à fadiga térmica, enquanto o Cr12MoV oferece bom desempenho a menor custo em produções de volume padrão; o aço para moldes P20 continua sendo uma opção econômica para protótipos ou lotes de teste curtos.
P4: O molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV pode ser personalizado em dimensões fora do padrão ou em especificações OEM?
Resposta: Sim. Como em todo o nosso ferramental de pultrusão, as dimensões, o número de cavidades e o tratamento de superfície podem ser projetados conforme o seu desenho ou amostra exatos: atendemos tanto a tamanhos padrão de catálogo quanto a pedidos de ferramental OEM totalmente sob medida.
P5: Com quais sistemas de resina o molde de pultrusão para perfil de escada em PRFV é compatível?
Resposta: A matriz é compatível com toda a gama de sistemas de resina usados na pultrusão de PRFV, inclusive resinas de poliéster insaturado, éster vinílica, epóxi e fenólicas. Informe a resina e o perfil de cura desejados, e confirmaremos o acabamento ideal da cavidade e a configuração das zonas de aquecimento.
Processo de produção

Projeto do molde pelo engenheiro

Ajuste do molde do perfil

Nivelamento do bloco bruto

Usinagem CNC do molde

Puncionamento do molde

Retífica de superfície

Polimento da parede interna da cavidade

Cromagem do molde
Certificado









