Kort svar. De fleste pultrusionsfejl kan føres tilbage til nogle få årsager: hærdning, der er for tidlig eller for sen, dårlig wet-out, indesluttet luft, en slidt eller snavset form eller fiber det forkerte sted. Brug tabellen til at gå fra symptom til sandsynlig årsag til første kontrol.
| Symptom | Sandsynlige årsager | Første kontrol |
|---|---|---|
| Overfladerevner, ru hud | Hærdning for tidligt eller for hurtigt; formen for varm ved indgangen; højt svind | Sænk formens temperatur ved indgangen; reducér hastigheden eller skift katalysator; kontrollér harpiksen |
| Blød eller klæbrig profil | Underhærdning | Hæv formens temperatur eller sænk hastigheden; kontrollér katalysatorniveauet |
| Hvide pletter, tør fiber | Dårlig wet-out; fibrene omgår harpiksen | Badets niveau, fiberspænding, præformer, harpiksens viskositet |
| Blærer og hulrum | Indesluttet luft; fugt i fiberen; for viskos harpiks | Fibertørring, afgasning af harpiks, indgangsdesign |
| Fibre, der skinner igennem (blomstring) | Intet overfladeslør; harpiksfattig overflade; slidt formfinish | Tilføj et overfladeslør; kontrollér formens polering; harpiksindhold |
| Måldrift, bøjning eller vridning | Ujævn hærdning; ubalanceret fiberopbygning; forkert formtillæg | Armeringens symmetri; formens temperatur; afkøling efter formen |
| Fastsiddende profil og stick-slip-mærker | Formoverfladen snavset eller slidt; forkert slipmiddel; hærdning for tidligt | Rengør og genpolér; kontrollér slipmiddel og hærdning |
| Stigende trækkraft | Harpiksen gelerer for tidligt; aflejringer i formen; for meget fiber | Formens temperatur; rengør formen; fiberantal |
| Delaminering | Dårlig binding mellem lagene; forurening | Balance mellem måtte og roving; harpiksens renhed |
Formproblemer
| Problem | Hvad det forårsager | Afhjælpning |
|---|---|---|
| Slidt eller ridset arbejdsoverflade | Ru finish, fastsiddning, stigende trækkraft | Genpolér og forkrom påny; beskyt under rengøring |
| Blokeret eller tilsmudset indgang | Tørre pletter og ophobning af fibre | Rengør med faste intervaller; justér indgangens konicitet |
| Fejl i varmeelement eller termoelement | Ujævn hærdning og drift | Kontrollér zonerne mod sætpunkter; udskift følere |
| Fejljustering på linjen | Vridning, ujævnt slid, højere kraft | Juster formen i forhold til trækkeren og fiberstativet |
| Designfejl (radier, godstykkelse) | Revner og hulrum i hjørner | Omarbejd formen eller tværsnittet |
God praksis
- ændr én variabel ad gangen, og registrér formens temperaturer, hastighed og harpiksbatch;
- hold en plan for rengøring og genpolering af formen;
- log de første 100 m af hver kørsel til senere sammenligning.
Baggrund: pultrusionsprocessen trin for trin og design af pultrusionsforme.
Send os dit behov
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruerer sine egne pultrusionsforme og fremstiller specialtilpassede FRP-profiler. Send en tegning eller en prøve, eller beskriv anvendelsen og miljøet, så vender vi tilbage med besked om, hvordan det kan fremstilles.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522