120*50mm FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न डाई & भारी-भरकम संरचनात्मक टूलिंग
प्रमाणित निर्माता Haikuo से सटीकता से बना 120*50mm FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचा। 0.05mm हार्ड क्रोम प्लेटिंग और Ra 0.012 दर्पण फ़िनिश के साथ H13/Cr12 टूल स्टील से मशीन किया गया।
निष्पादन मानक
सीधापन: 0.02mm चिकनाई: Ra=0.025~0.012 कैविटी सतह कठोरता: < 0.02mm सीमा सहनशीलता: ±0.3mm प्लेटिंग मोटाई: 0.04-0.05mm अनुकूलित सेवाएँ उपलब्ध
120*50mm FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचा क्या है
120*50mm FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचा — जिसे पल्ट्रूज़न डाई या कस्टम शेपिंग मैट्रिक्स भी कहते हैं — फाइबर-रीइन्फोर्स्ड पॉलिमर संरचनात्मक प्रोफ़ाइल के सतत निर्माण के लिए बना भारी-भरकम सटीक औज़ार है। थर्मोसेटिंग रेज़िन से संतृप्त उच्च-तन्य काँच या कार्बन फाइबर को हमारी सटीकता से गर्म की गई टूल-स्टील कैविटी से खींचा जाता है, और यह टूलिंग सेटअप पूरे आयताकार अनुप्रस्थ काट में कसी आयामी सटीकता, उच्च संरचनात्मक शक्ति और एकसमान रेज़िन वितरण देता है।
Haikuo की FRP पल्ट्रूज़न टूलिंग कैसे काम करती है
Haikuo FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचे के भीतर सतत आकार देने की प्रक्रिया चार समन्वित तकनीकी चरणों में चलती है:
- फाइबर क्रील खुलना & संतृप्ति: सतत काँच फाइबर रोविंग या कार्बन फाइबर मैट तनाव-नियंत्रित क्रील से खुलती हैं और असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी रेज़िन के बाथ में जाती हैं।
- सटीक प्री-फ़ॉर्मिंग: रेज़िन से भीगा फाइबर मैट्रिक्स कस्टम प्री-शेपिंग गाइड से गुज़रता है, जो कंपोज़िट को लक्षित 120*50mm संरचनात्मक प्रोफ़ाइल में व्यवस्थित करते हैं।
- नियंत्रित ऊष्मा क्योरिंग: बहु-ज़ोन गर्म डाई कैविटी के भीतर रेज़िन स्थिर ऊष्माक्षेपी क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया से गुज़रता है, जो तरल पॉलिमर को कठोर आयताकार ट्यूब में बदल देती है।
- सतत कर्षण & आरी कटाई: हाइड्रोलिक या ट्रैक-प्रकार का कर्षण उपकरण क्योर हुई FRP आयताकार प्रोफ़ाइल को डाई निकास से खींचता है, जहाँ फ़्लाइंग आरी उसे आवश्यक कार्य-स्थल लंबाई में स्वचालित रूप से काटती हैं।
टूलिंग के पीछे की सामग्री & निर्माण मानक
सेवा आयु बढ़ाने और आंतरिक घर्षण खिंचाव घटाने के लिए Guangdong Haikuo अपनी पल्ट्रूज़न डाई उन्नत सतह बनावट के साथ प्रीमियम प्रमाणित टूल स्टील से बनाता और मशीन करता है:
| इंजीनियरिंग विनिर्देश पैरामीटर | परीक्षित तकनीकी मीट्रिक & अनुपालन मानक |
|---|---|
| टूलिंग पदनाम | प्रीमियम 120*50mm FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचा |
| अनुप्रस्थ काट आकार | 120mm चौड़ाई × 50mm ऊँचाई (दीवार की मोटाई पूरी तरह अनुकूलन योग्य) |
| मुख्य स्टील सामग्री | प्रीमियम ग्रेड 40Cr, P20, Cr12MoV, 38CrMoAl, या H13 डाई स्टील (वैकल्पिक) |
| कैविटी सतह उपचार | उन्नत क्वेंचिंग & टेम्परिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, गैस नाइट्राइडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग |
| आधार कैविटी कठोरता | HRC 55 – 60 |
| आंतरिक दर्पण पॉलिश | अति-चिकनी Ra = 0.025 ~ 0.012 μm (प्रोफ़ाइल की सूक्ष्म-दरार समाप्त करती है) |
| सीधेपन की सहनशीलता | 1000 mm स्पैन पर ≤ 0.02 mm |
| सीमा ज्यामितीय सहनशीलता | ±0.1 mm से ±0.3 mm (अंतरराष्ट्रीय एयरोस्पेस/5G रेडोम मानकों को पूरा करती है) |
| हार्ड क्रोम प्लेटिंग मोटाई | 0.04 mm – 0.05 mm (घिसने वाले फाइबरग्लास के विरुद्ध अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध देती है) |
| अनुकूल थर्मोसेटिंग रेज़िन | असंतृप्त पॉलिएस्टर (UP), विनाइल एस्टर, एपॉक्सी, फ़ेनोलिक, पॉलीयूरेथेन (PU) मैट्रिक्स |
संरचनात्मक टूलिंग की गुणवत्ता को चलाने वाले प्रदर्शन कारक
- रीइन्फोर्समेंट अनुकूलन: 120*50mm विंडो के भीतर फाइबर आयतन अंश और मैट विन्यास समायोजित करने से परिणामी FRP आयताकार ट्यूबिंग के यांत्रिक गुण (कठोरता, अक्षीय नमन भार) बदल जाते हैं।
- रेज़िन मैट्रिक्स अंशांकन: किफ़ायती पॉलिएस्टर, रासायनिक-श्रेणी के विनाइल एस्टर या उच्च-तापमान एपॉक्सी के बीच चुनाव अंतिम संक्षारण अवरोध और तापीय प्रसार प्रोफ़ाइल तय करता है।
- टूलिंग सटीकता: अति-चिकना, दर्पण-पॉलिश किया गया साँचे का भीतरी भाग कम खिंचाव प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो आपकी पल्ट्रूज़न मशीनरी पर ऊर्जा की ज़रूरत घटाता है, दैनिक उत्पादन गति बढ़ाता है और साफ़ सतह फ़िनिश वाली प्रोफ़ाइल देता है।
Haikuo कस्टम पल्ट्रूज़न साँचे क्यों चुनें?
Guangdong Haikuo बहु-ज़ोन डाई के तापीय प्रसार चरों को विशिष्ट रेज़िन क्रॉस-लिंकिंग प्रोफ़ाइल से मिलाने में मदद करता है और वैश्विक औद्योगिक आपूर्ति शृंखलाओं के लिए तेज़ प्रोटोटाइपिंग का समर्थन करता है।
टूलिंग विनिर्देश & इंजीनियरिंग अंतर्दृष्टि
| डाई स्टील ग्रेड सामग्री | H13 टूल स्टील (प्रीमियम) | Cr12MoV डाई स्टील (मानक) | P20 साँचा स्टील (किफ़ायती) |
|---|---|---|---|
| मुख्य कार्य आयु | उत्कृष्ट (फाइबरग्लास के साथ 50,000+ मीटर से अधिक) | उच्च (लगभग 30,000 – 40,000 मीटर) | मध्यम (छोटे-रन प्रोटोटाइपिंग के लिए उपयुक्त) |
| तापीय थकान प्रतिरोध | अति-उच्च (उच्च तापमान पर HRC कठोरता बनाए रखता है) | मध्यम (पॉलिएस्टर मैट्रिक्स के लिए अच्छा) | खराब (सतत PU में आयामी घिसाव की संभावना) |
| आंतरिक दर्पण पॉलिश सीमा | उत्कृष्ट (Ra 0.012 μm हासिल करता है) | बहुत अच्छा (Ra 0.025 μm हासिल करता है) | मानक (Ra 0.040 μm हासिल करता है) |
| उपयुक्त अनुप्रयोग प्रोफ़ाइल | विशाल कंपोज़िट संरचनात्मक सेक्शन रन, पॉलीयूरेथेन पल्ट्रूज़न | मानक FRP आयताकार ट्यूब, उच्च-मात्रा चौकोर चैनल | कम-मात्रा विशेष कस्टम विशेष-आकार की प्रोफ़ाइल |
सटीक साँचा इंजीनियरिंग Q&A
Q1: FRP आयताकार ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचे के लिए 0.04-0.05mm हार्ड क्रोम प्लेटिंग मोटाई महत्वपूर्ण क्यों है?
उत्तर: काँच फाइबर रोविंग और मैट अत्यधिक घिसने वाली सामग्री हैं। सतत कंपोज़िट प्रोफ़ाइलिंग के दौरान फाइबर रीइन्फोर्स्ड मैट्रिक्स FRP ट्यूब पल्ट्रूज़न साँचे की कैविटी दीवारों के विरुद्ध भारी खरोंचने वाला घर्षण डालता है। सटीक 0.04-0.05mm हार्ड क्रोम प्लेटिंग परत लगाने से सतह सूक्ष्म-कठोरता बढ़ती है और नीचे के टूल स्टील (जैसे H13 या Cr12) की रक्षा होती है। यह घिसाव-रोधी अवरोध पल्ट्रूज़न डाई की संरचनात्मक आयु 40% से अधिक बढ़ाता है और एकसमान 120*50mm बाहरी ज्यामिति बनाए रखता है।
Q2: Ra 0.012 तक आंतरिक दर्पण पॉलिशिंग आपकी पल्ट्रूज़न मशीन पर खिंचाव बल प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
उत्तर: Ra 0.012 से 0.025 μm की सूक्ष्म आंतरिक दर्पण पॉलिश खुरदरापन हासिल करना 120*50mm कस्टम शेपिंग मैट्रिक्स के भीतर गतिशील घर्षण गुणांक को नाटकीय रूप से घटाता है। कम घर्षण प्रतिरोध का मतलब है कि हाइड्रोलिक या ट्रैक-प्रकार की पल्ट्रूज़न मशीन को क्योर होती कंपोज़िट प्रोफ़ाइल को आगे बढ़ाने के लिए काफ़ी कम क्लैम्पिंग कर्षण बल चाहिए। यह लाइन की जकड़न समाप्त करता है, सतह पर फाइबर उभरने या सिलवटों को रोकता है, और बड़े पैमाने के निर्माण पालियों में ऊर्जा खपत घटाता है।
Q3: उच्च-मात्रा कस्टम FRP चौकोर और आयताकार पल्ट्रूज़न टूलिंग के लिए कौन-सा मुख्य स्टील ग्रेड निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?
उत्तर: कस्टम FRP चौकोर या आयताकार ट्यूब के उच्च-मात्रा, दीर्घकालिक सतत निर्माण के लिए H13 टूल स्टील या Cr12MoV डाई स्टील की पुरज़ोर सलाह दी जाती है। H13 स्टील तापीय थकान के प्रति श्रेष्ठ प्रतिरोध देता है और विनाइल एस्टर या पॉलीयूरेथेन प्रणालियों के उच्च-तापमान ऊष्माक्षेपी उछाल के दौरान अपनी आधार कठोरता (HRC 55-60) बनाए रखता है। छोटे, लागत-संवेदनशील प्रोटोटाइपिंग प्रोफ़ाइल उत्पादन रन के लिए P20 जैसे किफ़ायती पूर्व-कठोर साँचा स्टील प्रभावी ढंग से लगाए जा सकते हैं।
Q4: Haikuo बड़ी आयताकार प्रोफ़ाइल पर 1000mm सीधेपन की सहनशीलता में आयामी मुड़ाव कैसे रोकता है?
उत्तर: आयामी मुड़ाव हमारी मशीनिंग और तापीय प्रोफ़ाइलिंग संरेखण को कड़ाई से नियंत्रित करके समाप्त किया जाता है। Haikuo में हमारी आंतरिक टूल शॉप प्रति मीटर ≤0.02mm की सीधेपन सहनशीलता सीमा लागू करने के लिए उच्च-सटीकता CNC ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग करती है। इसके अलावा हमारे इंजीनियर 120*50mm साँचा प्लेटों के साथ विद्युत हीटिंग कार्ट्रिज का स्थानीय वितरण अनुकूलित करते हैं, जिससे संतुलित तापीय ढाल बनती है जो रेज़िन जेलेशन गति को एकसमान करती है और कंपोज़िट के आंतरिक प्रतिबल के जमाव की भरपाई करती है।
Q5: कस्टम 120*50mm फाइबरग्लास एक्सट्रूज़न साँचा बनाने का अनुमानित लीड टाइम क्या है?
उत्तर: कस्टम फाइबरग्लास एक्सट्रूज़न साँचों का मानक टर्नअराउंड चक्र 15 से 20 कार्य-दिवस के बीच है। इसमें ड्रॉइंग सत्यापन, प्रीमियम टूल स्टील की सोर्सिंग, बहु-अक्ष मिलिंग, गैस नाइट्राइडिंग, हार्ड क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग और आपके लक्षित संरचनात्मक कंपोज़िट सेक्शन विनिर्देशों से मेल खाने के लिए आंतरिक कैविटी की दर्पण हाथ-पॉलिशिंग शामिल है।
उत्पादन प्रक्रिया

इंजीनियर साँचा डिज़ाइन

प्रोफ़ाइल साँचा डिबगिंग

रफ़ भ्रूण समतलीकरण

साँचा CNC मशीनिंग

साँचा पंचिंग

सतह ग्राइंडिंग

कैविटी आंतरिक दीवार पॉलिशिंग

साँचा क्रोम
प्रमाणपत्र









