Réponse courte. Le PRFV pultrudé emploie des stratifils unidirectionnels pour la résistance dans le sens du profilé, du mat (à fils continus ou coupés) pour la résistance en travers et pour la forme, et un voile de surface pour l’aspect et la protection contre les intempéries. Le dosage de ces couches décide de la rigidité, de la tenue à la fissuration et de la qualité de surface.
| Couche | Son rôle | Ce qui arrive sans elle |
|---|---|---|
| Stratifil unidirectionnel | Grande résistance et rigidité dans le sens du profilé | Faible dans le sens de la longueur |
| Mat à fils continus (CSM) ou à fils coupés | Résistance en travers du profilé, maintient le stratifil en place, aide à remplir la filière | Fendage le long des fibres ; mauvaise tenue aux charges transversales |
| Tissu tissé ou cousu | Résistance maîtrisée dans deux directions ou plus | Nécessaire là où la résistance transversale et au cisaillement compte |
| Voile de surface | Peau riche en résine : lisse, barrière contre les UV et les produits chimiques | Fibres apparentes et surface rugueuse |
Stratifil seul ou stratifil plus mat
| Stratifil seul | Stratifil + mat | |
|---|---|---|
| Dans le sens des fibres | Très résistant | Taux de fibres un peu plus bas, toujours résistant |
| En travers des fibres | Faible : se fend facilement | Nettement amélioré |
| Assemblages boulonnés | Mauvaise portance, fendage | Meilleure portance |
| Surface | Les fibres peuvent apparaître | Meilleure avec un voile |
Les matières premières en une liste
- Fibre : verre (E ou E-CR), parfois carbone ou basalte (voir CFRP et GFRP).
- Résine : polyester, vinylester, phénolique ou époxy (guide des résines).
- Charges et additifs : ignifugeant, stabilisant UV, pigment, maîtrise du retrait.
- Agent de démoulage et système catalytique pour le procédé.
Vue du procédé : le procédé de pultrusion. Notions sur les fibres : types de verre et ensimage.
Spécifier le stratifié
- Indiquez le sens de la charge principale pour que le fabricant place assez de stratifil dans ce sens.
- Demandez la teneur en verre en masse : les profilés pultrudés en verre se situent couramment dans une plage d’environ 50–70 %, et plus de verre augmente la rigidité dans le sens des fibres.
- Gardez un empilement symétrique par rapport au centre de la section pour éviter l’arc ou la torsion après durcissement.
- Demandez un voile sur les faces exposées au soleil, aux produits chimiques ou aux mains.
- Demandez le rapport d’essai qui donne la résistance dans le sens des fibres et en travers pour votre profilé exact.
Questions fréquentes
Pourquoi un profilé se fend-il dans la longueur ?
Sans assez de renfort transversal (mat ou tissu), un boulon ou un choc peut ouvrir une fissure le long des fibres.
Envoyez-nous votre besoin
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) conçoit en interne ses moules de pultrusion et fabrique des profilés en PRFV sur mesure. Envoyez un plan, un échantillon, ou simplement l’application et l’environnement, et nous vous dirons ce qui est faisable.
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