Rovings, Matten, Vliese: Verstärkung von GFK-Profilen

Kurze Antwort. Pultrudiertes GFK verwendet unidirektionale Rovings für Festigkeit in Profillängsrichtung, Matte (Endlos- oder Wirrfaser) für Festigkeit in Querrichtung und für die Form sowie ein Oberflächenvlies für das Aussehen und den Witterungsschutz. Die Mischung dieser Lagen bestimmt Steifigkeit, Rissbeständigkeit und Oberflächenqualität.
Graues pultrudiertes GFK-U-Profil
Pultrudiertes Profil mit Rovings, Matte und Vlies.
Lage Aufgabe Was ohne sie passiert
Unidirektionaler Roving Hohe Festigkeit und Steifigkeit entlang des Profils Schwach in Längsrichtung
Endlosfasermatte (CSM) oder Wirrfasermatte Festigkeit quer zum Profil, hält den Roving an Ort und Stelle, hilft beim Füllen des Werkzeugs Aufspalten entlang der Fasern; schlechtes Verhalten bei Querlasten
Gewebe oder Gelege Kontrollierte Festigkeit in zwei oder mehr Richtungen Nötig, wo Quer- und Schubfestigkeit zählen
Oberflächenvlies Harzreiche Haut: glatt, UV- und Chemikalienbarriere Faseraustritt und raue Oberfläche

Nur Roving oder Roving plus Matte

Nur Roving Roving + Matte
Entlang der Fasern Sehr fest Etwas geringerer Faseranteil, immer noch fest
Quer zu den Fasern Schwach: spaltet leicht Deutlich verbessert
Geschraubte Anschlüsse Schlechte Lochleibung und Spalten Bessere Lochleibung
Oberfläche Fasern können sichtbar werden Besser mit Vlies

Rohstoffe in einer Liste

  • Faser: Glas (E oder E-CR), manchmal Kohlenstoff oder Basalt (siehe CFK und GFK).
  • Harz: Polyester, Vinylester, Phenol oder Epoxid (Harzleitfaden).
  • Füllstoffe und Additive: Flammschutzmittel, UV-Stabilisator, Pigment, Schwundkontrolle.
  • Trennmittel und Katalysatorsystem für das Verfahren.

Verfahrensansicht: das Pultrusionsverfahren. Fasergrundlagen: Glasarten und Schlichte.

Das Laminat festlegen

  • Nennen Sie die Hauptlastrichtung, damit der Hersteller genug Roving entlang dieser Richtung platzieren kann.
  • Fragen Sie nach dem Glasanteil nach Masse: Pultrudierte Glasprofile liegen üblicherweise in einem Bereich von grob 50–70 %, und mehr Glas erhöht die Steifigkeit entlang der Fasern.
  • Halten Sie den Lagenaufbau symmetrisch zur Querschnittsmitte, um Verzug oder Verdrehung nach der Aushärtung zu vermeiden.
  • Verlangen Sie ein Vlies auf Flächen, die Sonne, Chemikalien oder Händen ausgesetzt sind.
  • Fordern Sie den Prüfbericht an, der die Festigkeit längs und quer zu den Fasern für Ihr genaues Profil zeigt.

Häufig gestellte Fragen

Warum spaltet sich ein Profil in Längsrichtung?

Ohne ausreichende Querverstärkung (Matte oder Gewebe) kann eine Schraube oder ein Stoß einen Riss entlang der Fasern öffnen.

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Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruiert seine Pultrusionswerkzeuge im eigenen Haus und fertigt kundenspezifische GFK-Profile. Senden Sie eine Zeichnung, ein Muster oder einfach nur die Anwendung und die Umgebung, und wir sagen Ihnen, was machbar ist.

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