Проектиране на пултрузионна матрица: зони и материали

Кратък отговор. Пултрузионната матрица определя формата, повърхността и втвърдяването на всеки метър, който произвеждате. Добрите матрици имат конусен вход, контролирани нагревателни зони, твърди полирани (често хромирани) работни повърхности и припуски за свиване на смолата; повечето брак, приписван на машината, всъщност е проблем на матрицата.
Пултрузионни FRP профили: квадратни и кръгли тръби, I-греда и ъгли
Всеки профил има собствена матрица.
Част от матрицата Предназначение Проектни съображения
Вход (конусност) Насочва мокрото влакно и изстисква излишната смола Гладка конусност, достатъчна дължина, за да не се трупа влакно; тук се събира смола
Нагревателни зони Желират и втвърдяват смолата, докато пакетът се движи Няколко независимо управлявани зони с термодвойки; избягвайте прегряване на входа
Формообразуваща секция Крайна форма и повърхност Размерите отчитат свиването на смолата; точен, гладък отвор
Работна повърхност Повърхностно покритие на профила; износоустойчивост Закалена инструментална стомана, полирана и обикновено твърдо хромирана; възстановява се при износване
Сърцевинни щифтове (кухи профили) Образуват вътрешността на тръбите Опора и подравняване; допълнително управление на топлината
Монтаж и охлаждане Държат матрицата и управляват топлината Подравняване с теглещата линия; правилно охлаждане след матрицата

Как се прави матрицата

  1. Прегледайте чертежа на профила: дебелина на стената, радиуси, наклон, допуски.
  2. Проектирайте матрицата и разположението на влакното; определете нагревателните зони и припуска за свиване.
  3. Обработете матрицата (фрезоване, ЕЕО, шлайфане), после полирайте отвора до огледален вид.
  4. Термообработете и покрийте работната повърхност.
  5. Пробно пускане и настройване: първите образци определят окончателните настройки.

Какво да питате производителя на матрици

  • как матрицата работи с вашата смолна и влакнеста система и скоростта на вашата линия;
  • какво покритие и обработка се използват и как се възстановяват износените матрици;
  • колко пробни профила са включени преди одобрение.

Как да изберете доставчик: избор на производител на пултрузионни форми. Дефектите и връзката им с матрицата: дефекти при пултрузия и проблеми с формата. Общият процес: пултрузионният процес стъпка по стъпка. Вижте нашите пултрузионни форми.

Живот и поддръжка на матрицата

  • Полираната хромирана повърхност се износва: планирайте проверка и повторно полиране или ново покритие.
  • Почиствайте входа и отвора през интервали, определени от историята на пусканията; избягвайте абразивни инструменти върху работната повърхност.
  • Съхранявайте матриците със защитно покритие и на сухо място.
  • Записвайте пусканията (метри, партида смола, температури), за да може износването да се свърже с производството.

Изпратете ни вашите изисквания

Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) проектира индивидуални пултрузионни форми и произвежда FRP профили по поръчка. Изпратете чертеж, образец или просто опишете приложението и средата — ще ви кажем какво може да се произведе.

Имейл: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Получете оферта и решение

Кажете ни приложението, размера на профила и приблизителното количество — екипът ни ще отговори в рамките на 24 часа.

Прикачване на файлове (CAD/чертежи, документи на Office/OpenOffice, технически листове или снимки — по избор, общо до 300 MB)

Готови ли сте да обсъдим вашия FRP проект?

Кажете ни своите спецификации — екипът ни отговаря с оферта в рамките на 24 часа.