Pultrúzny nástroj na obdĺžnikové rúry FRP 120*50 mm & ťažké konštrukčné nástroje

Presne vyrobená pultrúzna forma na FRP obdĺžnikové rúrky 120*50 mm od certifikovaného výrobcu Haikuo. Obrobená z nástrojovej ocele H13/Cr12 s 0,05 mm tvrdým chrómovým pokovením a zrkadlovou povrchovou úpravou Ra 0,012.

Vykonávacia norma

Priamosť: 0,02 mm Hladkosť: Ra=0,025~0,012 Tvrdosť povrchu dutiny: < 0,02 mm Hraničné tolerancie: ±0,3 mm Hrúbka pokovenia: 0,04-0,05 mm Poskytujeme zákazkové služby

Online služba Získať ponuku

Popis Často kladené otázky Kontaktujte nás

Čo je pultrúzna forma na FRP obdĺžnikové rúrky 120*50 mm

Pultrúzna forma na FRP obdĺžnikové rúrky 120*50 mm — nazývaná aj pultrúzna matrica alebo zákazková tvarovacia matrica — je mimoriadne odolný presný nástroj určený na súvislú výrobu konštrukčných profilov z polyméru vystuženého vláknami. Vysokopevné sklenené alebo uhlíkové vlákna impregnované termosetovou živicou sa ťahajú cez našu presne vyhrievanú dutinu z nástrojovej ocele a toto nástrojové usporiadanie zaisťuje úzku rozmerovú presnosť, vysokú konštrukčnú pevnosť a rovnomerné rozloženie živice po celom obdĺžnikovom priereze.

Ako fungujú pultrúzne nástroje FRP Haikuo

Vo vnútri pultrúznej formy na FRP obdĺžnikové rúrky Haikuo prebieha súvislý tvarovací proces v štyroch koordinovaných technických fázach:

Odvíjanie z cievočnice & impregnácia: Súvislé rovingy zo sklenených vlákien alebo rohože z uhlíkových vlákien sa odvíjajú z cievočníc s riadeným napätím a vstupujú do kúpeľa z nenasýteného polyesteru, vinylesteru alebo epoxidovej živice.
Presné predtvarovanie: Vláknová matrica zvlhčená živicou prechádza zákazkovými predtvarovacími vodidlami, ktoré usporiadajú kompozit do cieľového konštrukčného profilu 120*50 mm.
Riadené tepelné vytvrdzovanie: V dutine viaczónovej vyhrievanej formy prebieha v živici rovnomerná exotermická zosieťovacia reakcia, ktorá mení kvapalný polymér na tuhú obdĺžnikovú rúrku.
Súvislé ťahanie & rezanie pílou: Hydraulické alebo pásové ťažné zariadenie vyťahuje vytvrdnutý FRP obdĺžnikový profil z výstupu formy, kde lietajúce píly automaticky narežú požadované dĺžky pre stavenisko.

Materiálové & výrobné normy za nástrojmi

Aby sa predĺžila životnosť a znížil vnútorný trecí odpor, Guangdong Haikuo vyrába a obrába svoje pultrúzne formy z prémiových certifikovaných nástrojových ocelí s pokročilou úpravou povrchu:

Inžinierske špecifikačné parametre	Testované technické metriky & normy zhody
Označenie nástroja	Prémiová pultrúzna forma na FRP obdĺžnikové rúrky 120*50 mm
Rozmer prierezu	120 mm šírka × 50 mm výška (hrúbka steny plne prispôsobiteľná)
Hlavný oceľový materiál	Prémiová trieda ocele 40Cr, P20, Cr12MoV, 38CrMoAl alebo H13 pre formy (voliteľné)
Povrchová úprava dutiny	Pokročilé kalenie a popúšťanie, indukčné kalenie, plynové nitridovanie, tvrdé chrómovanie
Základná tvrdosť dutiny	HRC 55 – 60
Vnútorné zrkadlové leštenie	Ultrahladký Ra = 0,025 ~ 0,012 μm (eliminuje mikrotrhliny profilu)
Tolerancia priamosti	≤ 0,02 mm na rozpätí 1000 mm
Geometrické tolerancie hraníc	±0,1 mm až ±0,3 mm (spĺňa medzinárodné referenčné hodnoty pre letecký priemysel/radómy 5G)
Hrúbka tvrdého chrómového pokovenia	0,04 mm – 0,05 mm (poskytuje extrémnu odolnosť voči opotrebovaniu abrazívnym sklolaminátom)
Kompatibilná termosetová živica	Matrice z nenasýteného polyesteru (UP), vinylesteru, epoxidu, fenolovej živice a polyuretánu (PU)

Výkonnostné faktory určujúce kvalitu konštrukčných nástrojov

Optimalizácia výstuže: Úprava podielov objemu vlákien a konfigurácií rohoží v okne 120*50 mm mení mechanické vlastnosti (tuhosť, osové ohybové zaťaženie) výslednej FRP obdĺžnikovej rúrky.
Kalibrácia živicovej matrice: Voľba medzi úspornou polyesterovou, chemicky odolnou vinylesterovou alebo vysokoteplotnou epoxidovou živicou určuje výslednú protikoróznu bariéru a profil tepelnej rozťažnosti.
Presnosť nástroja: Ultrahladký, zrkadlovo leštený vnútorný povrch formy zaisťuje nižší ťažný odpor, čo znižuje energetické nároky vášho pultrúzneho zariadenia, zvyšuje denný výkon a dáva profily s čistým povrchom.

Prečo zvoliť zákazkové pultrúzne formy Haikuo?

Guangdong Haikuo pomáha zosúladiť premenné tepelnej rozťažnosti viaczónovej formy so špecifickými profilmi zosieťovania živice a podporuje rýchle prototypovanie pre globálne priemyselné dodávateľské reťazce.

Špecifikácie nástrojov & inžinierske poznatky

Súhrn nástroja: Pultrúzna forma na FRP obdĺžnikové rúrky 120*50 mm, navrhnutá spoločnosťou Guangdong Haikuo, je vysoko presná kompozitná konštrukčná vytláčacia forma vyrobená z prémiových nástrojových ocelí vrátane H13, Cr12MoV a P20. Vďaka presnej tvrdosti dutiny HRC 55-60, tolerancii priamosti 0,02 mm a zrkadlovo leštenej drsnosti povrchu Ra 0,012-0,025 μm táto vysokovýkonná pultrúzna forma minimalizuje ťažný odpor pre nepretržité súvislé pretláčanie. Vďaka pokročilej 0,04-0,05 mm vrstve tvrdého chrómového opotrebovateľného pokovenia poskytuje robustnú ochranu proti abrazívnemu sklu a uhlíkovým vláknam. Bezproblémovo pracuje s polyesterovými, vinylesterovými, epoxidovými a polyuretánovými živicovými systémami, čo zaisťuje rýchle prototypovanie a dobrú nákladovú efektívnosť pre priemyselné inžinierske profily.

Materiál nástrojovej ocele	Nástrojová oceľ H13 (prémiová)	Nástrojová oceľ Cr12MoV (štandardná)	Oceľ na formy P20 (ekonomická)
Hlavná prevádzková životnosť	Výborná (cez 50 000 metrov so sklolaminátom)	Vysoká (približne 30 000 – 40 000 metrov)	Stredná (vhodná na výrobu prototypov v malých sériách)
Odolnosť voči tepelnej únave	Veľmi vysoká (zachováva tvrdosť HRC pri vysokej teplote)	Stredná (vhodná pre polyesterové matrice)	Slabá (náchylná na rozmerové opotrebenie pri trvalom spracovaní PU)
Vnútorný zrkadlovo leštený uzáver	Výborná (dosahuje Ra 0,012 μm)	Veľmi dobrá (dosahuje Ra 0,025 μm)	Štandardná (dosahuje Ra 0,040 μm)
Vhodné aplikačné profily	Veľké série kompozitných konštrukčných profilov, pultrúzia polyuretánu	Štandardné FRP obdĺžnikové rúrky, veľkoobjemové štvorcové U-profily	Špecializované zákazkové profily zákazkových tvarov v malých objemoch

Otázky a odpovede k presnej konštrukcii foriem

O1: Prečo je hrúbka tvrdého chrómového pokovenia 0,04-0,05 mm kritická pre pultrúznu formu na FRP obdĺžnikové rúrky?

Odpoveď: Rovingy a rohože zo sklenených vlákien sú vysoko abrazívne materiály. Počas súvislého profilovania kompozitu vyvíja vláknami vystužená matrica obrovské škrabavé trenie o steny dutiny pultrúznej formy na FRP rúrky. Nanesenie presnej vrstvy tvrdého chrómového pokovenia 0,04-0,05 mm zvyšuje mikrotvrdosť povrchu a chráni podkladovú nástrojovú oceľ (napríklad H13 alebo Cr12). Táto bariéra odolná voči opotrebovaniu predlžuje konštrukčnú životnosť pultrúznej formy o viac ako 40 % a udržiava konzistentnú vonkajšiu geometriu 120*50 mm.

O2: Ako ovplyvňuje vnútorné zrkadlové leštenie na Ra 0,012 odpor ťažnej sily na vašom pultrúznom stroji?

Odpoveď: Dosiahnutie mikroskopickej drsnosti vnútorného zrkadlového leštenia Ra 0,012 až 0,025 μm dramaticky minimalizuje dynamický koeficient trenia vo vnútri zákazkovej tvarovacej matrice 120*50 mm. Nižší trecí odpor znamená, že hydraulický alebo pásový pultrúzny stroj vyžaduje výrazne menšiu upínaciu ťažnú silu na posun vytvrdzujúceho kompozitného profilu. Tým sa eliminuje adhézia na linke, predchádza sa vyplavovaniu povrchových vlákien alebo vrásneniu a znižuje sa spotreba energie počas hromadnej výroby.

O3: Aká základná trieda ocele sa má špecifikovať pre veľkoobjemové zákazkové nástroje na pultrúziu FRP štvorcových a obdĺžnikových rúrok?

Odpoveď: Pre veľkoobjemovú, dlhodobú súvislú výrobu zákazkových FRP štvorcových alebo obdĺžnikových rúrok sa dôrazne odporúča nástrojová oceľ H13 alebo zápustková oceľ Cr12MoV. Oceľ H13 poskytuje vynikajúcu odolnosť voči tepelnej únave a zachováva si základnú tvrdosť (HRC 55-60) počas vysokoteplotných exotermických špičiek vytvrdzovania vinylesterových alebo polyuretánových systémov. Pre kratšie, cenovo citlivé prototypové série profilov možno účinne použiť úsporné predkalené oceľové formy, ako je P20.

O4: Ako Haikuo predchádza rozmerovému krúteniu pri tolerancii priamosti 1000 mm na veľkých obdĺžnikových profiloch?

Odpoveď: Rozmerovému krúteniu sa predchádza prísnou kontrolou nášho obrábania a tepelného zarovnania. V spoločnosti Haikuo naša interná nástrojárska dielňa využíva vysoko presné CNC brúsky na dosiahnutie prahovej hodnoty tolerancie priamosti ≤0,02 mm na meter. Naši inžinieri navyše optimalizujú lokálne rozmiestnenie elektrických vyhrievacích patrón pozdĺž dosiek formy 120*50 mm, čím vytvárajú vyvážený tepelný gradient, ktorý zjednocuje rýchlosti gelovatenia živice a vyrovnáva hromadenie vnútorného napätia v kompozite.

O5: Aká je odhadovaná dodacia lehota na výrobu zákazkovej formy na vytláčanie sklolaminátu 120*50 mm?

Odpoveď: Štandardný výrobný cyklus zákazkových foriem na vytláčanie sklolaminátu je 15 až 20 pracovných dní. Zahŕňa overenie výkresov, zaobstaranie prémiovej nástrojovej ocele, viacosové frézovanie, plynové nitridovanie, tvrdé chrómovanie galvanicky a ručné zrkadlové leštenie vnútornej dutiny podľa špecifikácií cieľového konštrukčného kompozitného profilu.