Kort svar. En pultrusjonsdyse bestemmer form, overflate og herding for hver meter du lager. Gode dyser har et avsmalnende innløp, styrte varmesoner, harde polerte (ofte forkromede) arbeidsflater og tillegg for harpikssvinn; det meste av skrotet som skyldes maskinen er egentlig et dyseproblem.
| Del av dysen | Formål | Designpunkter |
|---|---|---|
| Innløp (avsmalning) | Leder den våte fiberen inn og presser ut overskuddsharpiks | Jevn avsmalning, nok lengde til å unngå opphoping av fiber; harpiks samles her |
| Varmesoner | Gelerer og herder harpiksen mens pakket beveger seg | Flere uavhengig styrte soner med termoelementer; unngå overoppheting av innløpet |
| Formingsdel | Endelig form og overflate | Dimensjonene tar høyde for harpikssvinn; nøyaktig, glatt boring |
| Arbeidsflate | Profilens overflatefinish; slitasjemotstand | Herdet verktøystål, polert og vanligvis hardforkrommet; oppusset når det er slitt |
| Kjernepinner (hule profiler) | Former innsiden av rør | Støtte og innretting; ekstra varmestyring |
| Montering og kjøling | Holder dysen og styrer varmen | Innretting mot trekkelinjen; riktig kjøling etter dysen |
Hvordan en dyse lages
- Gå gjennom profiltegningen: veggtykkelse, radier, avrunding, toleranser.
- Utform dysen og fiberoppsettet; bestem varmesonene og tillegget for svinn.
- Maskiner dysen (fresing, EDM, sliping), og poler deretter boringen til en speilliknende finish.
- Varmebehandle og plettere arbeidsflaten.
- Prøvekjør og juster: de første prøvene avgjør de endelige innstillingene.
Hva du bør spørre en dyseprodusent om
- hvordan dysen håndterer harpiks- og fibersystemet ditt og linjehastigheten din;
- hvilken finish og plettering som brukes, og hvordan slitte dyser settes i stand;
- hvor mange prøveprofiler som er inkludert før godkjenning.
Slik velger du leverandør: valg av produsent av pultrusjonsformer. Feil og hvordan de henger sammen med dysen: pultrusjonsfeil og formproblemer. Hele prosessen: pultrusjonsprosessen trinn for trinn. Se våre pultrusjonsformer.
Dysens levetid og vedlikehold
- En polert kromoverflate slites: planlegg inspeksjon og ompolering eller ny plettering.
- Rengjør innløpet og boringen med intervaller fastsatt ut fra kjørehistorikken; unngå skurende verktøy på arbeidsflaten.
- Oppbevar dysene med beskyttende belegg og på et tørt sted.
- Før logg over kjøringene (meter, harpiksbatch, temperaturer) slik at slitasje kan knyttes til produksjonen.
Send oss dine behov
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruerer sine egne pultrusjonsformer og produserer skreddersydde FRP-profiler. Send en tegning eller en prøve, eller beskriv bruken og miljøet, så kommer vi tilbake med beskjed om hvordan det kan produseres.
E-post: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522