φ38*3 mm pultrusjonsverktøy for rundt FRP-rør

  • φ38mm*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør
  • Pultrusjonsform for runde FRP-rør
  • Pultrusjonsform for runde FRP-rør

φ38*3 mm pultrusjonsverktøy for rundt FRP-rør

Denne FRP-pultrusjonsformen brukes til å produsere komposittprofiler som stenger, runde rør, bjelker og rammer. Montert på pultrusjonsmaskinen former den den ferdige FRP-profilen mens harpiksimpregnert roving trekkes kontinuerlig gjennom verktøyhulrommet.

Utførelsesstandard

Rakhet: 0.02mm Glatthet: Ra=0.025~0.012 Hardhet på hulromsoverflate: < 0.02mm Grensetoleranser: ±0.3mm Plateringstykkelse: 0.04-0.05mm Tilpasset service tilbys

BeskrivOfte stilte spørsmålKontakt oss

Pultrusjonsformen for runde FRP-rør er presisjonsverktøy som brukes til å produsere FRP-rør (fiberarmert plast). Gjennom pultrusjonsprosessen trekkes harpiksimpregnert fiberarmering kontinuerlig gjennom et oppvarmet verktøy og danner et kontinuerlig tverrsnitt med fast tverrsnittsform og størrelse. FRP-rør har fordeler som lav vekt, høy mekanisk styrke, korrosjonsmotstand, elektrisk isolasjon og flammemotstand, og brukes mye i kraft-, kjemisk prosess-, bygg- og transportindustrien.

Slik fungerer pultrusjonsformen for runde FRP-rør:

1. Armeringsfiber (som glassfiber eller karbonfiber) avvikles fra spolen og føres inn i et harpiksbad for impregnering.
2. Den harpiksmettede fiberen går deretter gjennom en forformingsstasjon, der den formes etter behov før den går inn i verktøyet.
3. Inne i verktøyet omdanner varme og trykk harpiksen fra væske til gel og til slutt til et stivt, fast stoff.
4. En trekkenhet trekker det herdede FRP-røret ut av verktøyet, og en kappsag kutter det til ønsket lengde.

Viktige faktorer som påvirker ytelsen til pultrusjonsformen for runde FRP-rør:

Fiberarmering: typen og mengden fiber som brukes påvirker mekaniske egenskaper som styrke, stivhet og vekt — generelt gir høyere fiberinnhold større styrke og lavere vekt. Vanlige armeringsfibre er glassfiber, karbonfiber og aramidfiber.
Harpikssystem: harpikstypen og formuleringen påvirker kjemisk ytelse som varmebestandighet, korrosjonsmotstand og aldringsmotstand — et mer stabilt harpikssystem gir vanligvis bedre langsiktig holdbarhet. Harpikser som ofte brukes er polyester, vinylester og epoksy.
Verktøyutforming: verktøyets form og mål bestemmer den ferdige profilens tverrsnitt og størrelse samt formingshastighet og jevnhet — et mer presist laget verktøy gir jevnere deler med høyere effektivitet.

Spesifikasjoner og gjeldende standarder for pultrusjonsformen for runde FRP-rør

Formnavn Pultrusjonsform for runde FRP-rør
Spesifikasjon φ38*3mm (kan tilpasses)
Materiale 40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (valgfritt)
Overflatebehandling av hulrom Herding og anløping, herding, hardforkroming, nitrering
Hulrommets hardhet HRC55-60
Egnet harpiks Umettet polyester, vinylharpiks, epoksyharpiks, fenolharpiks, polyuretan
Rettlinjethet 0.02mm
Glatthet Ra=0,025~0,012
Hardhet på hulrommets overflate < 0.02mm
Grensetoleranser ±0.3mm
Plateringstykkelse 0.04-0.05mm

Verktøyspesifikasjoner og tekniske innsikter

Verktøysammendrag: φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør, utviklet av Guangdong Haikuo, er et høypresisjons pultrusjonsverktøy for forming av runde rør i kompositt, produsert av verktøystål av førsteklasses kvalitet, blant annet H13, Cr12MoV og P20. Med en hulromshardhet på HRC 55-60, en rakhetstoleranse på 0.02mm og en speilpolert overflateruhet på Ra 0.012-0.025 μm minimerer dette verktøyet trekkmotstanden for uavbrutt kontinuerlig ekstrudering av runde rørprofiler på φ38*3mm. Med et 0.04-0.05mm hardkromet slitelag som gir kraftig beskyttelse mot slipende glass- og karbonfibre fungerer det sømløst med polyester-, vinylester-, epoksy- og polyuretanharpikssystemer — egnet for rask prototyping og kostnadseffektivt verktøy.
Kvalitet på verktøystål H13-verktøystål (premium) Cr12MoV-verktøystål (standard) P20-formstål (økonomisk)
Kjernelevetid Utmerket (over 50 000+ meter med glassfiber) Høy (rundt 30 000 – 40 000 meter) Moderat (egnet for prototyper i små serier)
Motstand mot termisk utmatting Svært høy (beholder HRC-hardhet ved høy temperatur) Moderat (god for polyestermatriser) Dårlig (utsatt for dimensjonsslitasje ved vedvarende PU)
Innvendig speilpolert overflate Utmerket (oppnår Ra 0,012 μm) Svært god (oppnår Ra 0,025 μm) Standard (oppnår Ra 0,040 μm)
Egnede profiltyper runde rør som krever maksimal verktøylevetid og dimensjonsstabilitet Produksjon av runde rør i standardvolum Prototyping eller testserier av runde rør i lavt volum

Spørsmål og svar om presisjonsformkonstruksjon

Sp1: Hvorfor er en tykkelse på 0.04-0.05mm på hardkromplateringen kritisk for φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør?

Svar: Glassfiberrovinger og -matter er svært slipende. Under kontinuerlig pultrusjon skaper den armerte matrisen betydelig ripefriksjon mot hulromsveggene i φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør. Et presist 0.04-0.05mm hardkromsjikt øker overflatens mikrohardhet og beskytter verktøystålet under, forlenger verktøyets levetid med over 40 % og opprettholder jevn runde rør på φ38*3mm-geometri serie etter serie.

Sp2: Hvordan påvirker innvendig speilpolering til Ra 0.012-0.025 μm trekkraften på φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør?

Svar: Et speilpolert hulrom reduserer den dynamiske friksjonskoeffisienten i forminngangen for det runde røret dramatisk. Lavere friksjon betyr at pultrusjonsmaskinen trenger mindre klemme- / trekkraft for å føre den herdende kompositten framover, noe som reduserer klebing i linjen, hindrer fiberblomstring på overflaten og reduserer energiforbruket over lange produksjonsserier.

Sp3: Hvilken stålkvalitet bør spesifiseres for produksjon i store volumer med φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør?

Svar: Til kontinuerlig produksjon i store volumer anbefales H13-verktøystål eller Cr12MoV-formstål. H13 gir lengst driftslevetid og best motstand mot termisk utmatting, mens Cr12MoV gir sterk ytelse til lavere kostnad ved serier i standardvolum — P20-formstål er fortsatt et kostnadseffektivt alternativ til prototyping eller korte testbatcher.

Sp4: Kan φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør tilpasses ikke-standard mål eller OEM-spesifikasjoner?

Svar: Ja. Som med alt pultrusjonsverktøyet vårt kan mål, antall hulrom og overflatebehandling utvikles etter din nøyaktige tegning eller prøve — vi støtter både standardstørrelser fra katalogen og fullt tilpassede OEM-verktøyforespørsler.

Sp5: Hvilke harpikssystemer er φ38*3mm pultrusjonsform for runde FRP-rør kompatibel med?

Svar: Verktøyet er kompatibelt med hele spekteret av harpikssystemer som brukes i FRP-pultrusjon, blant annet umettet polyester-, vinylester-, epoksy- og fenolharpiks. Fortell oss hvilken harpiks og herdeprofil du bruker, så kan vi bekrefte optimal hulromsfinish og oppsett av varmesoner.

Produksjonsprosess

  • Ingeniørens formdesign

    Ingeniørens formdesign

  • Justering av profilform

    Justering av profilform

  • Planing av råemne

    Planing av råemne

  • CNC-bearbeiding av form

    CNC-bearbeiding av form

  • Stansing av form

    Stansing av form

  • Overflateslipning

    Overflateslipning

  • Polering av hulrommets innervegg

    Polering av hulrommets innervegg

  • Forkroming av form

    Forkroming av form

Sertifikat

Forretningslisens for Guangdong HaikuoISO 9001-sertifikat for kvalitetsstyringSGS-testrapport — RoHS-samsvarSGS-testrapport — RoHS-samsvarSGS-testrapport — ASTM F963 / Prop 65SGS-testrapport — ASTM F963 / Prop 65CNAS-testrapport for glassfiberarmering

Få tilbud og løsning

Fortell oss bruksområdet, profilstørrelsen og estimert mengde — teamet vårt svarer innen 24 timer.

Legg ved filer (CAD-/designtegninger, Office-/OpenOffice-dokumenter, spesifikasjonsark eller bilder — valgfritt, opptil 300 MB totalt)

Klar til å snakke om FRP-prosjektet ditt?

Fortell oss spesifikasjonene dine — teamet vårt svarer med et tilbud innen 24 timer.