Design af pultrusionsforme: zoner, materialer og overflade

Kort svar. En pultrusionsform fastlægger formen, overfladen og hærdningen af hver meter, du fremstiller. Gode forme har en konisk indgang, styrede varmezoner, hårde polerede (ofte forkromede) arbejdsoverflader og tillæg for harpiksens svind; det meste kassation, der skyldes maskinen, er i virkeligheden et formproblem.
Pultruderede FRP-profiler: firkantede og runde rør, I-bjælke og vinkler
Hver profil har sin egen form.
Formens del Formål Designpunkter
Indgang (konus) Fører den våde fiber ind og presser overskydende harpiks ud Jævn konus, tilstrækkelig længde til at undgå ophobning af fibre; harpiks samles her
Varmezoner Gelerer og hærder harpiksen, mens pakken bevæger sig Flere uafhængigt styrede zoner med termoelementer; undgå overophedning af indgangen
Formgivende del Endelig form og overflade Mål med tillæg for harpiksens svind; nøjagtig, glat boring
Arbejdsoverflade Profilens overfladefinish; slidstyrke Hærdet værktøjsstål, poleret og normalt hårdforkromet; efterbehandles, når den er slidt
Kernestifter (hule profiler) Danner rørenes inderside Understøtning og justering; ekstra varmestyring
Montering og køling Holder formen og håndterer varme Justering mod trækkelinjen; korrekt afkøling efter formen

Sådan fremstilles en form

  1. Gennemgå profiltegningen: godstykkelse, radier, anlæg, tolerancer.
  2. Design formen og fiberopbygningen; fastlæg varmezonerne og tillægget for svind.
  3. Bearbejd formen (fræsning, EDM, slibning), og polér derefter boringen til en spejllignende finish.
  4. Varmebehandl og belæg arbejdsoverfladen.
  5. Prøvekørsel og justering: de første prøver afgør de endelige indstillinger.

Hvad man bør spørge en formproducent om

  • hvordan formen håndterer dit harpiks- og fibersystem og din linjehastighed;
  • hvilken finish og belægning der bruges, og hvordan slidte forme efterbehandles;
  • hvor mange prøveprofiler der er inkluderet før godkendelse.

Sådan vælger du en leverandør: valg af producent af pultrusionsforme. Fejl og hvordan de hænger sammen med formen: pultrusionsfejl og formproblemer. Den samlede proces: pultrusionsprocessen trin for trin. Se vores pultrusionsforme.

Formens levetid og vedligeholdelse

  • En poleret kromoverflade slides: planlæg inspektion og genpolering eller ny forkromning.
  • Rengør indgang og boring med de intervaller, der er fastsat ud fra kørselshistorikken; undgå slibende værktøj på arbejdsoverfladen.
  • Opbevar forme med beskyttende belægning og et tørt sted.
  • Log kørslerne (meter, harpiksbatch, temperaturer), så slid kan knyttes til produktionen.

Send os dit behov

Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruerer sine egne pultrusionsforme og fremstiller specialtilpassede FRP-profiler. Send en tegning eller en prøve, eller beskriv anvendelsen og miljøet, så vender vi tilbage med besked om, hvordan det kan fremstilles.

E-mail: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Få tilbud og løsning

Oplys anvendelse, profilstørrelse og forventet mængde — vores team svarer inden for 24 timer.

Vedhæft filer (CAD-/designtegninger, Office-/OpenOffice-dokumenter, specifikationsark eller fotos — valgfrit, op til 300 MB i alt)

Klar til at drøfte dit FRP-projekt?

Fortæl os dine specifikationer — vores team svarer med et tilbud inden for 24 timer.