복합 유리섬유 데크
인발 성형 공정으로 만든 복합 유리섬유 데크 판재는 강재나 알루미늄 데크보다 가볍고 설계가 쉬우며 내식성이 뛰어나 보드워크의 사용 수명을 늘려 줍니다.
맞춤 제작 서비스:
두께 색상 크기
펀칭 홀 절단
당사의 유리섬유 복합 데크 판재는 인발 성형 공정으로 제조되어, 강재나 알루미늄 대안에 비해 설계 유연성이 높고 더 가벼우며 사용 수명이 길고 안전성이 향상됩니다. FRP 판재는 부식에 매우 강해 해수 노출이 심한 곳에서도 잘 견딥니다.
판재가 가벼워 중장비가 접근할 수 없는 외딴 현장에서도 설치 부담이 크지 않습니다. 가벼운데도 FRP 판재는 충분히 튼튼하여 그 위로 중량 차량이 지나가도 문제가 없습니다.
이 판재로 보드워크를 시공하면 수년이 지나도 보기 좋게 유지되며, 다른 보드워크 소재와 달리 정기적인 유지보수가 필요하지 않습니다.
제품 개요:
| 사양 | 유리섬유 복합 데크 |
| 생산 기법 | 인발 성형 공정 |
| 표면 처리 | 평활, 도장 또는 고객 요청 |
| 소재 구성 | 유리섬유 로빙, 유리섬유 매트, 수지, 충전재 |
| 수지 종류 | 오르토프탈산 수지(GP) 이소프탈산 수지(ISO) 비닐에스터 수지(VE) 페놀 수지(PH) |
| 표면 소재 | 폴리에스터 매트, 니들 매트, 연속 스트랜드 매트, 복합 매트 |
| 적용 분야 | 항공우주, 군수, 건설, 화학 공정, 전력, 인프라, 의료, 광업, 석유 채굴, 철도 교통, 공원, 전시, 운송 |
유리섬유 복합 데크의 주요 특징:
안전성: 내화학성, 내식성, 내알칼리성이 있고 표면이 미끄럼 방지 및 노화 방지 처리되어 있어 FRP 그레이팅의 안전 실적을 높여 줍니다.
안정성: 열팽창과 수축이 알루미늄보다 24%, 강재보다 50% 낮아 소재의 치수 안정성이 더 우수합니다.
내구성: 특히 부식 노출이 심한 환경에서 스테인리스강, 알루미늄, 아연도금 그레이팅보다 시간이 지나도 더 잘 견딥니다.
강도: 인장 강도가 열간 압연 강재보다 50% 높고 내충격성도 더 우수합니다.
유리섬유 복합 데크 성능 데이터:
| 특성 | 시험 방법 | 단위 | 평균값 lw/cw |
| 인장 강도 | ASTM D638/GB1447–83 | MPa | 210/75 |
| 인장 탄성률 | ASTM D638/GB1447–83 | GPa | 10 / 22 |
| 휨 강도 | ASTM D790/GB1449–83 | MPa | 302/76 |
| 휨 탄성률 | ASTM D790/GB1449–83 | GPa | 18.6/7.2 |
| 압축 강도 | ASTM D695/GB1448–83 | MPa | 258/98 |
| 압축 탄성률 | ASTM D695/GB1448–83 | GPa | 19.2/7.2 |
| 층간 전단 강도(LW) | ASTM D2344/GB3357–82 | MPa | 24.5 |
| 샤르피 충격 강도 | ISO179/GB1451–83 | KJ/m | 279 |
| 바콜 경도 | ASTM D2583 | – | 50 |
| 파단 연신율 | ASTM D638/GB1447–83 | % | 0.9 |
| 흡수율(최대) | ASDN D570/GB1462 | % | 0.57 |
| 밀도 | ASTM D792 | g/cm3 | 1.8 |
| 열팽창 계수 | ASTM D696/GB2572–82 | 10-6/ºC | 5.1 |
| ()연소성 등급 | UL94/GB8924–88 | – | VO(32) |
| 터널 시험 | ASTM E–84 | – | 최대 25 |
| 연소 소화성 | ASTM D635 | – | 자기소화성 |
| 내아크성(LW) | ASTM D495/GB1411–78 | /(s) | 120 |
| 유전율(PF) | ASTM D150/GB1409–79 | @60Hz | 5 |
| 절연 파괴 강도(PF) | ASTM D149/GB1408–78 | KV/mm | 8 |
| 절연 파괴 강도(LW) | ASTM D149/GB1408–78 | KV/mm | 1.6 |
| 표면 저항 | ASTM D257/GB1410–78 | Ω | 1015-1012 |
| 체적 저항 | ASTM D257/GB1410–78 | Ω.cm | 1015-1012 |
| 비고 | LW= 길이 방향, CW= 폭 방향, PF= 적층면에 수직 | ||
기술 요약 & 엔지니어링 인사이트
| 성능 요소 | Haikuo 유리섬유 복합 데크 | 강재 데크 | 알루미늄 데크 |
|---|---|---|---|
| 내식성 (해수) | 우수하며 강재/알루미늄보다 훨씬 높음 | 불량, 해수에서 빠르게 녹슴 | 보통, 부식·피팅 발생 가능 |
| 중량 | 가벼워 중장비 없이 설치 가능 | 무거워 장비 필요 | 가벼움 |
| 미끄럼 저항성 | 질감 있는 미끄럼 방지 표면 | 젖으면 미끄러울 수 있음 | 젖으면 미끄러울 수 있음 |
| 외딴 지역/접근이 어려운 현장 설치 | 가벼운 판재로 쉬움 | 어려움, 중장비 필요 | 보통 |
| 유지보수 | 최소 | 정기적인 코팅/보수 | 낮음 |
제품별 FAQ
Q1: 유리섬유 복합 데크가 해양/해안 설치에 적합한 이유는 무엇인가요?
A1: 해수에 대한 내식성이 강재나 알루미늄을 훨씬 능가하며, 가벼워서 중장비 접근이 제한되는 외딴 해안이나 수변 현장에도 설치할 수 있습니다.
Q2: 데크 판재는 어떤 크기와 색상을 선택할 수 있나요?
A2: 두께, 색상, 크기, 펀칭 홀 위치를 모두 맞춤 제작할 수 있습니다. 위의 맞춤 제작 서비스 옵션을 확인하시거나 프로젝트 사양을 보내 주세요.
Q3: 데크 표면은 젖었을 때도 미끄럼 방지가 되나요?
A3: 네, 당사 데크 판재는 젖은 해양 및 수변 환경을 위해 특별히 설계된 질감 있는 미끄럼 방지 표면으로 제조됩니다.
Q4: 유리섬유 데크 판재도 강재 데크와 같은 경간을 지지할 수 있나요?
A4: 경간 성능은 판재 두께와 프로파일에 따라 달라집니다. 지지 간격과 하중 요건을 알려 주시면 적합한 판재 사양을 확인해 드립니다.
Q5: 유리섬유 복합 데크는 어떻게 설치하나요?
A5: 판재는 보통 표준 기계식 고정구로 지지 프레임에 고정합니다. 하부 구조를 알려 주시면 권장 설치 방법을 안내해 드립니다.
생산 공정

인발 성형 프로파일 설비

선반에 놓인 유리섬유

프로파일 금형 조정

프로파일 절단

프로파일 펀칭

프로파일 절단 정밀도 관리

프로파일 검사

프로파일 포장
인증서







