Glasfaser-(GFK-)Rohr ist ein Verbundrohr aus einer mit Fasern verstärkten Polymermatrix. Die Matrix kann verschiedene Harze verwenden — duroplastisches Polyester, Epoxid, Phenolharz und andere — und die Verstärkungsfasern sind meist Glas, doch auch andere Fasertypen sind möglich. Seine Hauptvorteile sind ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ein niedriger Reibungsbeiwert und Maßstabilität, weshalb es in Wasseraufbereitung, Chemie, Petrochemie, Öl und Gas sowie Kraftwerken breit zum Einsatz kommt.
Hersteller fertigen Glasfaser-(GFK-)Rohr nach zwei Hauptverfahren: dem Handlaminieren, bei dem Harz- und Faserlagen auf einen Dorn oder eine Form aufgebracht werden, um das Rohr zu formen, und dem Wickelverfahren, bei dem kontinuierliche harzgetränkte Fasersträhnen um einen rotierenden Dorn gewickelt werden. Mit beiden Verfahren lassen sich Rohre in einer Bandbreite von Durchmessern, Wandstärken und Druckstufen herstellen.
Glasfaser-(GFK-)Rohr lässt sich durch Kleben, mechanische Kupplung, Flanschverbindung und andere Verfahren verbinden. Unabhängig von der Verbindungsart muss sie unter den Betriebsbedingungen und dem Druck Undichtigkeiten verhindern und sowohl mit dem Rohrwerkstoff als auch mit dem Betriebsmedium verträglich bleiben.
Glasfaser-(GFK-)Rohr hat einige Einschränkungen — darunter Wärmeausdehnung und -kontraktion, UV-Abbau und Schlagfestigkeit —, die bei Planung und Einbau zu berücksichtigen sind. Richtige Auflager und Verankerungen halten Spannung und Verformung unter Kontrolle, und das Rohr sollte vor direkter Sonneneinstrahlung und mechanischer Beschädigung geschützt bleiben.
Glasfaser-(GFK-)Rohr ist ein vielseitiger, langlebiger Werkstoff, der die Anforderungen vieler Anwendungen und Branchen erfüllen kann. Mit der richtigen Wahl von Harz, Faser, Fertigungsverfahren und Verbindungssystem liefert es eine langfristige Korrosionslösung mit optimaler Leistung.