Стъклопластовата (FRP) тръба е композитна тръба, изградена от полимерна матрица, армирана с влакна. Матрицата може да използва различни смоли — термореактивен полиестер, епоксид, фенолна смола и други — а армиращите влакна обикновено са стъклени, макар да са възможни и други видове влакна. Основните ѝ предимства са отличната корозионна устойчивост, високото съотношение здравина-тегло, нисък коефициент на триене и размерна стабилност, затова се среща в приложения за пречистване на води, химическата и петрохимичната промишленост, добива на нефт и газ и електроцентралите.
Производителите правят стъклопластовата (FRP) тръба по два основни метода: контактно формоване, при което слоеве смола и влакна се нанасят върху дорник или форма, за да образуват тръбата, и навиване на нишки, при което непрекъснати напоени със смола нишки се навиват около въртящ се дорник. И двата метода могат да произвеждат тръби в редица диаметри, дебелини на стената и класове на налягане.
Стъклопластовата (FRP) тръба може да се съединява чрез лепилно свързване, механична муфа, фланцова връзка и други методи. Независимо от проекта на съединението, то трябва да предотвратява течове при работните условия и налягане и да остава съвместимо както с материала на тръбата, така и с обслужваната течност.
Стъклопластовата (FRP) тръба има някои ограничения — сред тях термично разширение и свиване, UV разграждане и устойчивост на удар — които трябва да се вземат предвид при проектирането и монтажа. Правилните опори и анкери държат напрежението и деформацията под контрол, а тръбата трябва да е защитена от директна слънчева светлина и механични повреди.
Стъклопластовата (FRP) тръба е универсален, траен материал, способен да отговори на изискванията на много приложения и отрасли. Изборът на правилната смола, влакно, производствен метод и система за съединяване ѝ позволява да осигури дългосрочно решение срещу корозията с оптимални характеристики.