φ20*2 mm pultrusionsværktøj til rundt FRP-rør

Denne FRP-pultrusionsform bruges til at producere kompositprofiler som stænger, runde rør, bjælker og rammer. Monteret på pultrusionsmaskinen former den den færdige FRP-profil, mens harpiksimprægneret roving trækkes kontinuerligt gennem værktøjets hulrum.

Udførelsesstandard

Retlinethed: 0,02 mm Glathed: Ra=0,025~0,012 Hårdhed af hulrummets overflade: < 0,02 mm Grænsetolerancer: ±0,3 mm Pletteringstykkelse: 0,04-0,05 mm Skræddersyet service tilbydes

Onlineservice Få et tilbud

Beskrivelse FAQ Kontakt os

Pultrusionsformen til rundt FRP-rør er præcisionsværktøj, der bruges til at fremstille FRP-rør (fiberarmeret plast). Gennem pultrusionsprocessen trækkes harpiksimprægneret fiberarmering kontinuerligt gennem et opvarmet værktøj og danner et kontinuerligt tværsnit med fast tværsnitsform og -størrelse. FRP-rør har fordele som lav vægt, høj mekanisk styrke, korrosionsbestandighed, elektrisk isolering og flammemodstand og anvendes bredt i el-, kemi-, bygge- og transportbranchen.

Sådan fungerer pultrusionsformen til rundt FRP-rør:

1. Armeringsfiber (såsom glasfiber eller kulfiber) afvikles og ledes ind i et harpiksbad til imprægnering.
2. Den harpiksmættede fiber passerer derefter en præformningsstation, hvor den formes efter behov, før den går ind i værktøjet.
3. Inde i værktøjet omdanner varme og tryk harpiksen fra væske til gel og til sidst til et stift fast stof.
4. En trækenhed trækker det hærdede FRP-rør ud af værktøjet, og en skæresav skærer det til den ønskede længde.

Vigtige faktorer, der påvirker ydeevnen af pultrusionsformen til rundt FRP-rør:

Fiberarmering: typen og mængden af anvendt fiber påvirker mekaniske egenskaber som styrke, stivhed og vægt — generelt betyder højere fiberindhold større styrke og lavere vægt. Almindelige armeringsfibre omfatter glasfiber, kulfiber og aramidfiber.
Harpikssystem: harpikstypen og formuleringen påvirker kemisk ydeevne som varmebestandighed, korrosionsbestandighed og modstand mod ældning — et mere stabilt harpikssystem giver typisk bedre langsigtet holdbarhed. Ofte brugte harpikser omfatter polyester, vinylester og epoxy.
Værktøjsdesign: værktøjets form og dimensioner bestemmer den færdige profils tværsnit og størrelse samt formningshastighed og ensartethed — et mere præcist fremstillet værktøj giver mere ensartede emner med højere effektivitet.

Specifikationer og gældende standarder for pultrusionsformen til rundt FRP-rør

Formnavn	Pultrusionsform til rundt FRP-rør
Specifikation	φ20*2 mm (kan specialtilpasses)
Materiale	40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (valgfrit)
Overfladebehandling af hulrum	Bearbejdning og anløbning, hærdning, hårdforkromning, nitrering
Hulrummets hårdhed	HRC55-60
Egnet harpiks	Umættet polyester, vinylharpiks, epoxyharpiks, phenolharpiks, polyurethan
Retlinethed	0.02mm
Glathed	Ra=0,025~0,012
Hårdhed af hulrummets overflade	< 0.02mm
Grænsetolerancer	±0.3mm
Pletteringstykkelse	0.04-0.05mm

Værktøjsspecifikationer og tekniske indsigter

Resumé for værktøjet: Φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør, udviklet af Guangdong Haikuo, er et højpræcist pultrusionsværktøj til formning af runde rør, fremstillet af værktøjsstål af førsteklasses kvalitet, herunder H13, Cr12MoV og P20. Med en præcisionshårdhed i hulrummet på HRC 55-60, en retlinethedstolerance på 0,02 mm og en spejlpoleret overfladeruhed på Ra 0,012-0,025 μm minimerer værktøjet trækmodstanden til uafbrudt kontinuerlig ekstrudering af runde rørprofiler på φ20*2 mm. Værktøjet er omsluttet af et 0,04-0,05 mm hårdforkromet slidlag til kraftig beskyttelse mod slibende glas- og kulfibre og kører problemfrit med polyester-, vinylester-, epoxy- og polyurethanharpikssystemer — velegnet til hurtig prototyping og omkostningseffektivt værktøj.

Værktøjsstålkvalitet	H13-værktøjsstål (premium)	Cr12MoV-værktøjsstål (standard)	P20-formstål (økonomisk)
Kernens arbejdslevetid	Fremragende (over 50.000+ meter med glasfiber)	Høj (omkring 30.000 – 40.000 meter)	Moderat (egnet til prototyper i små serier)
Modstand mod termisk udmattelse	Ultrahøj (bevarer HRC-hårdhed ved høj temperatur)	Moderat (god til polyestermatricer)	Dårlig (tilbøjelig til dimensionsslid ved vedvarende PU)
Indvendig spejlpoleret afslutning	Fremragende (opnår Ra 0,012 μm)	Meget god (opnår Ra 0,025 μm)	Standard (opnår Ra 0,040 μm)
Egnede anvendelsesprofiler	serier med rør, der kræver maksimal værktøjslevetid og dimensionsstabilitet	Standardvolumen i produktion af rør	Prototyping eller prøveserier af rør i små mængder

Spørgsmål og svar om præcisionsformkonstruktion

Sp1: Hvorfor er en tykkelse på 0,04-0,05 mm hårdforkromning afgørende for φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør?

Svar: Glasfiberrovings og -måtter er meget slibende. Under kontinuerlig pultrusion skaber den armerede matrix betydelig ridsende friktion mod hulrummets vægge i φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør. Et præcist 0,04-0,05 mm hårdforkromet lag hæver overfladens mikrohårdhed og beskytter det underliggende værktøjsstål, hvilket forlænger værktøjets levetid med over 40 %, samtidig med at geometrien for runde rørprofiler på φ20*2 mm holdes ensartet serie efter serie.

Sp2: Hvordan påvirker indvendig spejlpolering til Ra 0,012-0,025 μm trækkraften i φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør?

Svar: Et spejlpoleret hulrum reducerer den dynamiske friktionskoefficient dramatisk inde i formningskanalen til runde rør. Lavere friktion betyder, at pultrusionsmaskinen har brug for mindre fastspændings-/trækkraft for at føre den hærdende komposit frem, hvilket skærer ned på hæftning i linjen, forhindrer fiberudblomstring på overfladen og reducerer energiforbruget over lange produktionsserier.

Sp3: Hvilken stålkvalitet bør specificeres til produktion af store mængder med φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør?

Svar: Til kontinuerlig produktion i store mængder anbefales H13-værktøjsstål eller Cr12MoV-formstål. H13 giver den længste arbejdslevetid og bedste modstand mod termisk udmattelse, mens Cr12MoV yder stærkt til en lavere pris ved serier i standardvolumen — P20-formstål er fortsat en omkostningseffektiv mulighed til prototyper eller korte prøvebatches.

Sp4: Kan φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør tilpasses til ikke-standarddimensioner eller OEM-specifikationer?

Svar: Ja. Som med alt vores pultrusionsværktøj kan dimensioner, antal hulrum og overfladebehandling konstrueres efter din nøjagtige tegning eller prøve — vi understøtter både standardstørrelser fra kataloget og fuldt specialtilpassede OEM-værktøjsønsker.

Sp5: Hvilke harpikssystemer er φ20*2 mm pultrusionsform til rundt FRP-rør kompatibel med?

Svar: Værktøjet er kompatibelt med hele udvalget af harpikssystemer, der bruges ved FRP-pultrusion, herunder umættede polyester-, vinylester-, epoxy- og phenolharpikser. Oplys din ønskede harpiks og hærdeprofil, så kan vi bekræfte den optimale finish i hulrummet og opsætning af varmezoner.