L’armatura in polimero rinforzato con fibra di vetro (GFRP) è centrale nel processo di pultrusione e produce compositi resistenti, leggeri e anticorrosione. L’armatura in GFRP conferisce al profilo pultruso resistenza a trazione e rigidezza, mentre la matrice di resina contribuisce a resistenza a flessione e tenacità.
Tipi di armatura in GFRP usati nella pultrusione
- Roving unidirezionale: filamenti continui di fibra di vetro disposti in un’unica direzione, che conferiscono al profilo un’elevata resistenza a trazione lungo la direzione delle fibre.
- Mat a filamento continuo: un mat casuale di fibre di vetro che offre resistenza e rigidezza in tutte le direzioni.
- Tessuto: fibre di vetro intrecciate in un tessuto, che offrono anch’esse resistenza e rigidezza multidirezionali.
Dove si usano i profili pultrusi con armatura in GFRP
- Edilizia e costruzioni: travi, colonne, coperture e altre applicazioni strutturali.
- Trasporti: componenti automobilistici, parti navali e rotaie ferroviarie.
- Applicazioni industriali: apparecchiature elettriche, arredi e dispositivi medici.
Perché usare l’armatura in GFRP nella pultrusione
- Alto rapporto resistenza/peso: resistente ma leggero, ideale ovunque il peso sia un problema.
- Resistenza alla corrosione: regge bene nei profili esposti agli agenti atmosferici.
- Durabilità: resiste all’usura nel lungo periodo.
Altre applicazioni degne di nota
- Pale eoliche: i profili pultrusi in GFRP sono usati per realizzare le pale delle turbine.
- Piattaforme offshore per petrolio e gas: usati nella costruzione di piattaforme offshore.
- Ponti: usati per rinforzare le strutture dei ponti.
Con lo sviluppo della tecnologia continuano a emergere nuove applicazioni per i profili pultrusi in GFRP.
Conclusione
L’armatura in GFRP è un materiale versatile ed efficace per produrre un’ampia gamma di profili pultrusi, con vantaggi reali rispetto ad altri tipi di armatura, soprattutto per rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione e durabilità.