Stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV

Questo stampo per pultrusione in PRFV produce profili tra cui striscia piatta, barra, barra esagonale, tubo tondo, tubo rettangolare, trave, telaio e altro. È montato sulla macchina di pultrusione, dove roving di fibra e resina vengono trafilati in continuo attraverso la filiera per formare il profilo.

Standard di esecuzione

Rettilineità: 0,02mm Levigatezza: Ra=0,025~0,012 Durezza superficiale della cavità: < 0,02mm Tolleranze di contorno: ±0,3mm Spessore della placcatura: 0,04-0,05mm Servizi personalizzati disponibili

Servizio online Richiedi un preventivo

Descrizione FAQ Contattaci

La filiera di pultrusione per barra esagonale in PRFV è un’attrezzatura di precisione usata per formare tubi in PRFV (plastica rinforzata con fibra di vetro). Il processo di pultrusione trafila in continuo la fibra impregnata di resina attraverso una filiera riscaldata, formando un profilo continuo con forma e dimensioni della sezione fisse. Il tubo in PRFV offre un favorevole rapporto resistenza/peso insieme a resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e ritardo di fiamma, ed è per questo molto usato nei settori dell’energia, della lavorazione chimica, dell’edilizia e dei trasporti.

Come funziona la filiera di pultrusione per barra esagonale in PRFV

1. Fibra di vetro, fibra di carbonio o un altro rinforzo viene prelevato dalla cantra e guidato nel bagno di resina per l’impregnazione.
2. La fibra impregnata di resina passa poi attraverso un preformatore che le dà il profilo di destinazione prima di entrare nella filiera.
3. All’interno della filiera riscaldata, la fibra è sottoposta a calore e pressione mentre la resina passa da liquida a gel e infine polimerizza in un composito rigido.
4. Un’unità di traino estrae dalla filiera il profilo in PRFV polimerizzato, dopodiché una sega di taglio lo rifila alla lunghezza richiesta.

Cosa determina prestazioni e parametri della filiera di pultrusione per barra esagonale in PRFV

Rinforzo in fibra: tipo e contenuto di fibra utilizzati influenzano resistenza, rigidità e peso del profilo finito — in generale, un maggiore contenuto di fibra significa maggiore resistenza e minore peso. Fibra di vetro, fibra di carbonio e fibra aramidica sono i rinforzi più usati.
Sistema di resina: tipo di resina e rapporto di miscelazione determinano le prestazioni chimiche, tra cui resistenza al calore, alla corrosione e all’invecchiamento; una formulazione di resina più stabile significa in genere una maggiore durabilità. Le resine poliestere, vinilestere ed epossidiche sono i sistemi più spesso specificati.
Progetto della filiera: forma e dimensioni della filiera determinano sezione e dimensioni del profilo, oltre a velocità e qualità di formatura. Una filiera realizzata con maggiore precisione produce in genere pezzi più uniformi e una maggiore efficienza produttiva.

Parametri della filiera di pultrusione e standard di esecuzione

Nome dello stampo	Stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV
Specifica	3~32mm (personalizzabile)
Materiale	40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (opzionale)
Trattamento superficiale della cavità	Bonifica, tempra, cromatura dura, nitrurazione
Durezza della cavità	HRC55-60
Resina applicabile	Poliestere insaturo, resina vinilica, resina epossidica, resina fenolica, poliuretano
Rettilineità	0.02mm
Levigatezza	Ra=0,025~0,012
Durezza superficiale della cavità	< 0.02mm
Tolleranze di contorno	±0.3mm
Spessore della placcatura	0.04-0.05mm

Specifiche delle attrezzature & approfondimenti tecnici

Sintesi dell’attrezzatura: Lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV, progettato da Guangdong Haikuo, è una filiera di pultrusione ad alta precisione per la formatura di barre esagonali composite, realizzata con acciai da utensili di prima qualità tra cui H13, Cr12MoV e P20. Con una durezza di precisione della cavità di HRC 55-60, una tolleranza di rettilineità di 0,02mm e una rugosità superficiale lucidata a specchio di Ra 0,012-0,025 μm, questa filiera riduce al minimo la resistenza al traino per l’estrusione continua e ininterrotta di sezioni di barra esagonale. Rivestita da uno strato di usura cromato duro da 0,04-0,05mm per una protezione per impieghi gravosi contro fibre di vetro e carbonio abrasive, funziona senza problemi con sistemi di resina poliestere, vinilestere, epossidica e poliuretanica — ideale per la prototipazione rapida e per attrezzature economiche.

Materiale dell’acciaio per filiere	Acciaio da utensili H13 (premium)	Acciaio per stampi Cr12MoV (standard)	Acciaio per stampi P20 (economico)
Vita operativa principale	Eccellente (oltre 50.000 metri con fibra di vetro)	Alta (circa 30.000 – 40.000 metri)	Moderata (adatta a prototipazione di piccole serie)
Resistenza alla fatica termica	Ultra alta (mantiene la durezza HRC ad alta temperatura)	Moderata (adatta a matrici in poliestere)	Scarsa (soggetta a usura dimensionale con PU continuo)
Limite di lucidatura interna a specchio	Eccellente (raggiunge Ra 0,012 μm)	Molto buono (raggiunge Ra 0,025 μm)	Standard (raggiunge Ra 0,040 μm)
Profili applicativi adatti	produzioni di barre esagonali che richiedono la massima durata dell’attrezzatura e stabilità dimensionale	Produzione di barre esagonali a volumi standard	Prototipazione a basso volume o prove di barre esagonali

D&R sull’ingegneria degli stampi di precisione

D1: Perché uno spessore di cromatura dura di 0,04-0,05mm è fondamentale per lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV?

Risposta: I roving e i mat di fibra di vetro sono molto abrasivi. Durante la pultrusione continua, la matrice rinforzata genera un notevole attrito di graffiatura contro le pareti della cavità di lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV. Un preciso strato di cromo duro da 0,04-0,05mm aumenta la microdurezza superficiale e protegge l’acciaio da utensili sottostante, prolungando la vita della filiera di oltre il 40% e mantenendo una geometria della barra esagonale costante da un ciclo all’altro.

D2: In che modo la lucidatura interna a specchio fino a Ra 0,012-0,025 μm influisce sulla forza di traino di lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV?

Risposta: Una cavità lucidata a specchio riduce drasticamente il coefficiente di attrito dinamico all’interno del canale di formatura delle barre esagonali. Un attrito minore significa che la macchina di pultrusione richiede meno forza di serraggio/traino per far avanzare il composito in polimerizzazione, il che riduce l’attrito di primo distacco sulla linea, previene l’affioramento delle fibre in superficie e riduce il consumo di energia nelle lunghe produzioni.

D3: Quale grado di acciaio va specificato per la produzione ad alto volume con lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV?

Risposta: Per la produzione continua ad alto volume si consiglia l’acciaio da utensili H13 o l’acciaio per stampi Cr12MoV. L’H13 offre la vita operativa più lunga e la migliore resistenza alla fatica termica, mentre il Cr12MoV offre buone prestazioni a un costo inferiore per produzioni a volumi standard — l’acciaio per stampi P20 resta un’opzione economica per la prototipazione o per brevi lotti di prova.

D4: Lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV può essere personalizzato con dimensioni non standard o specifiche OEM?

Risposta: Sì. Come per tutte le nostre attrezzature di pultrusione, dimensioni, numero di cavità e trattamento superficiale possono essere progettati secondo il tuo esatto disegno o campione — supportiamo sia le dimensioni standard di catalogo sia richieste di attrezzature OEM completamente su misura.

D5: Con quali sistemi di resina è compatibile lo stampo di pultrusione per barra esagonale in PRFV?

Risposta: La filiera è compatibile con l’intera gamma di sistemi di resina usati nella pultrusione del PRFV, tra cui resine poliestere insature, vinilestere, epossidiche e fenoliche. Comunicaci la resina di destinazione e il profilo di polimerizzazione e potremo confermare la finitura ottimale della cavità e la configurazione delle zone di riscaldamento.