
Gepresst oder pultrudiert?
| Gepresster Gitterrost | Pultrudierter Gitterrost | |
|---|---|---|
| Herstellung | Glasrovings und Matten werden in eine Form gelegt und ausgehärtet | I- oder T-Stäbe werden pultrudiert und dann mit Querstäben zusammengesetzt |
| Stabmuster | Quadratische Maschen, Stäbe in beide Richtungen | Tragstäbe in einer Richtung, Querstäbe in der anderen |
| Last und Spannweite | Mäßig; kürzere Spannweiten | Höhere Steifigkeit; größere Spannweiten |
| Typischer Einsatz | Rinnenabdeckungen, Sümpfe, Kühltürme, Chemiebereiche | Plattformen, Laufstege, stärkerer Verkehr |
| Kosten | Meist niedriger | Meist höher |
Was Sie festlegen müssen
- Lasten: Flächenlast (kN/m²), Einzellast (kN) und Durchbiegungsgrenze (L/200 ist üblich; folgen Sie Ihrer Projektnorm).
- Spannweite: lichte Spannweite zwischen den Auflagern und Auflagerlänge. Die Durchbiegung wächst schnell mit der Spannweite.
- Höhe und Maschenweite: Gitterrosthöhe (übliche Höhen gepresster Roste sind etwa 25–50 mm), Maschenweite und offene Fläche.
- Harz: nach Chemikalien und Temperatur: siehe den Harzleitfaden.
- Oberfläche: sandbestreut für nasse oder ölige Bereiche, glatt oder konkav für trockene; die richtige Oberfläche zählt für die Sicherheit mehr als die Paneelfestigkeit.
- Brand und Rauch: Nennen Sie Norm und Klasse, falls eine gilt.
Durchbiegung abschätzen
Gitterrost verhält sich wie viele kleine Träger. Für ein Paneel auf zwei Auflagern unter einer Gleichlast w je Längeneinheit eines Stabes gilt für die Durchbiegung δ = 5·w·L⁴ / (384·E·I); eine Verdopplung der Spannweite multipliziert die Durchbiegung also mit etwa 16. Deshalb ist die Spannweite das Erste, was festzulegen ist. Nutzen Sie für den realen Wert die versuchsbasierte Tabelle des Lieferanten, da Stabgeometrie und Faseranteil je Produkt abweichen.
Wo er eingesetzt wird
- Laufstege, Plattformen und Zwischenebenen in Chemie-, Wasser- und Lebensmittelanlagen;
- Treppenstufen und Leitersprossen mit rutschhemmenden Kanten;
- Rinnen- und Sumpfabdeckungen, Bodenbeläge in Nassreinigungsbereichen;
- Offshore- und Küstenplattformen, wo Gewicht und Korrosion zählen.
Glasfaser- oder Stahlgitterrost?
| GFK-Gitterrost | Stahlgitterrost | |
|---|---|---|
| Korrosion | Kein Rost; chemische Beständigkeit harzabhängig | Verzinkt oder beschichtet; Neubeschichtung nötig |
| Gewicht | Leicht, einfach zu schneiden und zu verlegen | Schwer |
| Elektrisch | Nichtleitend | Leitend |
| Spannweite | Kürzer bei gleicher Last | Länger |
| Brand | Für klassifizierte Bereiche flammhemmende Ausführungen nötig | Nicht brennbar |
| Anschaffungskosten | Meist höher | Meist niedriger |
Kauf und Angebot: GFK-Gitterrost kaufen. Gitterrost wird auch für Beläge verwendet: GFK-Decking.
Häufig gestellte Fragen
Wofür steht GFK-Gitterrost?
FRP steht für faserverstärkten Kunststoff (im Deutschen GFK bei Glasfasern); GRP (glasverstärkter Kunststoff) gehört zur selben Familie. Nennen Sie stets Harz und Faser.
Kann GFK-Gitterrost auf der Baustelle zugeschnitten werden?
Ja, mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeugen; versiegeln Sie die Schnittkanten mit Harz, um die Glasfasern zu schützen, und tragen Sie Staubschutz.
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Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Guangdong) konstruiert seine Pultrusionswerkzeuge im eigenen Haus und fertigt kundenspezifische GFK-Profile. Senden Sie eine Zeichnung, ein Muster oder einfach nur die Anwendung und die Umgebung, und wir sagen Ihnen, was machbar ist.
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