Trả lời ngắn. Khuôn kéo đùn quyết định hình dạng, bề mặt và độ đóng rắn của từng mét sản phẩm. Khuôn tốt có đầu vào côn, các vùng gia nhiệt được kiểm soát, bề mặt làm việc cứng đã đánh bóng (thường mạ crôm) và dung sai cho độ co ngót của nhựa; phần lớn phế phẩm bị đổ cho máy thực ra là vấn đề của khuôn.
| Bộ phận của khuôn | Mục đích | Điểm thiết kế |
|---|---|---|
| Đầu vào (côn) | Dẫn sợi ướt vào và ép nhựa thừa ra | Độ côn trơn, đủ dài để sợi không dồn đống; nhựa tụ lại ở đây |
| Vùng gia nhiệt | Làm nhựa gel hóa và đóng rắn khi bó sợi di chuyển | Nhiều vùng điều khiển độc lập với cặp nhiệt điện; tránh quá nhiệt ở đầu vào |
| Đoạn tạo hình | Hình dạng và bề mặt cuối cùng | Kích thước có dung sai cho độ co ngót của nhựa; lòng khuôn chính xác, nhẵn |
| Bề mặt làm việc | Độ hoàn thiện bề mặt của thanh; khả năng chống mài mòn | Thép làm khuôn đã tôi, đánh bóng và thường mạ crôm cứng; phục hồi khi mòn |
| Lõi (thanh định hình rỗng) | Tạo phần bên trong của ống | Đỡ và căn chỉnh; quản lý nhiệt bổ sung |
| Lắp đặt và làm nguội | Giữ khuôn và quản lý nhiệt | Căn thẳng với dây chuyền bộ kéo; làm nguội đúng sau khuôn |
Khuôn được chế tạo thế nào
- Xem xét bản vẽ tiết diện: độ dày thành, bán kính, độ vát, dung sai.
- Thiết kế khuôn và bố trí sợi; quyết định các vùng gia nhiệt và dung sai co ngót.
- Gia công khuôn (phay, EDM, mài), rồi đánh bóng lòng khuôn đến độ bóng như gương.
- Nhiệt luyện và mạ bề mặt làm việc.
- Chạy thử và điều chỉnh: các mẫu đầu tiên quyết định thông số cuối cùng.
Cần hỏi nhà làm khuôn những gì
- Khuôn xử lý hệ nhựa và sợi của quý khách và tốc độ dây chuyền ra sao;
- dùng lớp hoàn thiện và lớp mạ nào, và khuôn mòn được phục hồi thế nào;
- bao gồm bao nhiêu thanh chạy thử trước khi duyệt.
Cách chọn nhà cung cấp: chọn nhà sản xuất khuôn kéo đùn. Các lỗi và mối liên hệ với khuôn: lỗi kéo đùn và sự cố khuôn. Toàn bộ quy trình: quy trình kéo đùn từng bước. Xem khuôn kéo đùn của chúng tôi.
Tuổi thọ và bảo trì khuôn
- Bề mặt crôm đánh bóng sẽ mòn: hãy lên lịch kiểm tra và đánh bóng lại hoặc mạ lại.
- Làm sạch đầu vào và lòng khuôn theo khoảng thời gian dựa trên lịch sử chạy; tránh dùng dụng cụ mài mòn trên bề mặt làm việc.
- Bảo quản khuôn có lớp phủ bảo vệ và ở nơi khô ráo.
- Ghi nhật ký các lần chạy (số mét, mẻ nhựa, nhiệt độ) để gắn độ mòn với sản xuất.
Gửi yêu cầu của quý khách cho chúng tôi
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Quảng Đông) tự thiết kế khuôn kéo đùn và sản xuất thanh định hình FRP theo yêu cầu. Hãy gửi bản vẽ, mẫu, hoặc chỉ cần mô tả ứng dụng và môi trường, chúng tôi sẽ cho quý khách biết điều gì khả thi.
Email: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522