Формующая матрица для круглой трубы FRP φ32*3 мм

Эта пултрузионная пресс-форма FRP используется для производства композитных профилей, таких как стержни, круглые трубы, балки и рамы. Установленная на пултрузионной машине, она формирует готовый профиль FRP, пока пропитанный смолой ровинг непрерывно протягивается через полость матрицы.

Исполнительный стандарт

Прямолинейность: 0,02 мм Гладкость: Ra=0,025~0,012 Твёрдость поверхности полости: < 0,02 мм Допуски границ: ±0,3 мм Толщина покрытия: 0,04-0,05 мм Индивидуальные услуги

Онлайн-сервис Получить расчёт

Описание Вопросы Контакты

Пултрузионная пресс-форма для круглой трубы FRP — прецизионная оснастка для изготовления труб из FRP (армированного волокном пластика). В процессе пултрузии пропитанное смолой волокнистое армирование непрерывно протягивается через нагреваемую матрицу, образуя непрерывное сечение с заданной формой и размерами. Трубы FRP отличаются малой массой, высокой механической прочностью, коррозионной стойкостью, электроизоляцией и огнестойкостью и широко применяются в энергетике, химической промышленности, строительстве и на транспорте.

Как работает пултрузионная пресс-форма для круглой трубы FRP:

1. Армирующее волокно (например, стекловолокно или углеродное волокно) сматывается и направляется в ванну со смолой для пропитки.
2. Пропитанное смолой волокно затем проходит через станцию предварительного формования, где ему придаётся нужная форма до входа в матрицу.
3. Внутри матрицы нагрев и давление переводят смолу из жидкого состояния в гель и затем в жёсткое твёрдое тело.
4. Тянущее устройство вытягивает отверждённую трубу FRP из матрицы, а отрезная пила обрезает её на нужную длину.

Ключевые факторы, влияющие на характеристики пултрузионной пресс-формы для круглой трубы FRP:

Волокнистое армирование: тип и содержание применяемого волокна влияют на механические свойства, такие как прочность, жёсткость и масса, — как правило, чем выше содержание волокна, тем выше прочность и ниже масса. К распространённым армирующим волокнам относятся стекловолокно, углеродное волокно и арамидное волокно.
Смоляная система: тип и состав смолы влияют на химические характеристики, такие как термостойкость, коррозионная стойкость и стойкость к старению, — более стабильная смоляная система обычно обеспечивает лучшую долговременную долговечность. Часто применяются полиэфирные, винилэфирные и эпоксидные смолы.
Конструкция матрицы: форма и размеры матрицы определяют сечение и размер готового профиля, а также скорость и стабильность формования — более точно изготовленная матрица даёт более однородные детали с более высокой эффективностью.

Спецификации пултрузионной пресс-формы для круглой трубы FRP и применимые стандарты

Название пресс-формы	Пултрузионная пресс-форма для круглой трубы FRP
Характеристика	φ32*3 мм (возможно индивидуальное исполнение)
Материал	40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (опционально)
Обработка поверхности полости	Закалка и отпуск, закалка, твёрдое хромирование, азотирование
Твёрдость полости	HRC55-60
Применимая смола	Ненасыщенная полиэфирная, винилэфирная, эпоксидная, фенольная смола, полиуретан
Прямолинейность	0.02mm
Гладкость	Ra=0,025~0,012
Твёрдость поверхности полости	< 0.02mm
Допуски границ	±0.3mm
Толщина покрытия	0.04-0.05mm

Спецификации оснастки и инженерная информация

Краткое резюме по оснастке: пултрузионная пресс-форма для круглой трубы FRP φ32*3 мм, разработанная Guangdong Haikuo, — высокоточная пултрузионная матрица для формования композитных круглых труб, изготовленная из инструментальных сталей премиум-класса, включая H13, Cr12MoV и P20. Благодаря точной твёрдости полости HRC 55-60, допуску прямолинейности 0,02 мм и зеркально полированной шероховатости поверхности Ra 0,012-0,025 μм эта матрица минимизирует сопротивление вытягиванию и обеспечивает непрерывное формование секций круглых труб φ32*3 мм без остановок. Покрытая износостойким слоем твёрдого хрома толщиной 0,04-0,05 мм для надёжной защиты от абразивного стекловолокна и углеродных волокон, она без проблем работает с полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными и полиуретановыми смоляными системами — подходит для быстрого прототипирования и экономичной оснастки.

Марка стали матрицы	Инструментальная сталь H13 (Премиум)	Матричная сталь Cr12MoV (Стандарт)	Формовочная сталь P20 (Экономичный)
Основной рабочий ресурс	Отличный (более 50 000+ метров со стеклопластиком)	Высокий (около 30 000 – 40 000 метров)	Умеренный (подходит для коротких серий прототипирования)
Стойкость к термической усталости	Сверхвысокий (сохраняет твёрдость HRC при высокой температуре)	Умеренный (хорош для полиэфирных матриц)	Плохой (склонен к размерному износу при непрерывном PU)
Предел внутренней зеркальной полировки	Отличный (достигает Ra 0,012 мкм)	Очень хороший (достигает Ra 0,025 мкм)	Стандарт (достигает Ra 0,040 μм)
Подходящие профили для применения	серии круглой трубы с требованием максимального ресурса оснастки и стабильности размеров	Производство круглой трубы стандартного объёма	Прототипирование небольших объёмов или пробные серии круглой трубы

Инженерный Q&A по прецизионным пресс-формам

В1: Почему толщина твёрдого хромового покрытия 0,04-0,05 мм критична для пултрузионной пресс-формы для круглой трубы FRP φ32*3 мм?

Ответ: ровинги и маты из стекловолокна очень абразивны. При непрерывной пултрузии армированная матрица создаёт значительное царапающее трение о стенки полости пултрузионной пресс-формы для круглой трубы FRP φ32*3 мм. Точный слой твёрдого хрома 0,04-0,05 мм повышает микротвёрдость поверхности и защищает инструментальную сталь, продлевая срок службы матрицы более чем на 40% и сохраняя неизменную геометрию круглой трубы φ32*3 мм от серии к серии.

В2: Как внутренняя зеркальная полировка до Ra 0,012-0,025 μм влияет на усилие вытягивания в пултрузионной пресс-форме для круглой трубы FRP φ32*3 мм?

Ответ: зеркально полированная полость резко снижает динамический коэффициент трения внутри формующего канала круглой трубы. Меньшее трение означает, что пултрузионной машине требуется меньшее усилие зажима и вытягивания для продвижения отверждающегося композита, что снижает заедание на линии, предотвращает выход волокон на поверхность и уменьшает энергопотребление при длительных производственных сериях.

В3: Какую марку стали следует указать для крупносерийного производства на пултрузионной пресс-форме для круглой трубы FRP φ32*3 мм?

Ответ: Для крупносерийного непрерывного производства рекомендуется инструментальная сталь H13 или матричная сталь Cr12MoV. H13 обеспечивает самый долгий рабочий ресурс и лучшую стойкость к термической усталости, а Cr12MoV показывает хорошие результаты при меньшей стоимости для серий стандартного объёма — формовочная сталь P20 остаётся экономичным вариантом для прототипирования или коротких пробных партий.

В4: Можно ли изготовить пултрузионную пресс-форму для круглой трубы FRP φ32*3 мм с нестандартными размерами или по спецификациям OEM?

Ответ: Да. Как и вся наша пултрузионная оснастка, размеры, количество полостей и обработка поверхности могут быть разработаны по вашему точному чертежу или образцу — мы принимаем как стандартные каталожные размеры, так и полностью индивидуальные запросы на оснастку OEM.

В5: С какими смоляными системами совместима пултрузионная пресс-форма для круглой трубы FRP φ32*3 мм?

Ответ: Матрица совместима со всем спектром смоляных систем, применяемых в пултрузии FRP, включая ненасыщенные полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные и фенольные смолы. Сообщите целевую смолу и режим отверждения, и мы подтвердим оптимальную отделку полости и настройку зон нагрева.