पल्ट्रूज़न वह सतत प्रक्रिया है जो अधिकांश FRP छड़ों, ट्यूबों, एंगल, चैनल और बीम के पीछे है। रेशा लाइन से खींचा जाता है (धकेला नहीं), इसीलिए उत्पाद में लंबाई के साथ संरेखित उच्च फाइबर मात्रा होती है। इसे समझने का उपयोगी तरीका स्टेशन-दर-स्टेशन है – हर एक क्या करता है, और वहाँ क्या गड़बड़ होती है।

| स्टेशन | वह क्या करता है | गलत होने पर विशिष्ट समस्याएँ |
|---|---|---|
| 1. क्रील और गाइड | फाइबर रोविंग और मैट थामता है और उन्हें सही स्थिति और तनाव में भीतर डालता है। | ग़लत जगह फाइबर कमज़ोर या असममित सेक्शन देता है; असमान तनाव लहरदार रेशे और ऐंठन देता है। |
| 2. रेज़िन इंप्रेग्नेशन (बाथ या इंजेक्शन बॉक्स) | हर रेशे को रेज़िन, फ़िलर और रंजक से भिगोता है। | सूखे धब्बे, रिक्तियाँ और सफ़ेद चकत्ते (ख़राब वेट-आउट); रेज़िन-वंचित सतह। |
| 3. प्री-फ़ॉर्मर | अतिरिक्त रेज़िन निचोड़ता है और गीले पैकेज को अंतिम सेक्शन की ओर आकार देता है। | हवा फँसना, डाई से पहले रेशों का विस्थापन। |
| 4. गरम डाई | सेक्शन को आकार देता है और पैकेज के तापमान क्षेत्रों से गुज़रते समय रेज़िन क्योर करता है। | सतह दरारें या खुरदरी त्वचा (जल्दी क्योर हुआ), नरम या चिपचिपी प्रोफ़ाइल (देर से क्योर हुआ), डाई में जमाव और चिपकना। |
| 5. पुलर और आरी | नियंत्रित गति से खींचता है, फिर लंबाई में काटता है। | स्टिक-स्लिप सतह निशान, टूटे सिरे, लंबाई में भिन्नता। |
मायने रखने वाला एक संतुलन: गति बनाम क्योर
रेज़िन को डाई में सही जगह जेल बिंदु तक पहुँचना चाहिए। लाइन की गति बढ़ाएँ तो जेल बिंदु निकास की ओर खिसकता है; यदि वह डाई से बाहर निकल जाए तो प्रोफ़ाइल बिना क्योर हुए निकलती है। गति घटाएँ या डाई तापमान बढ़ाएँ तो जेल बिंदु पहले आता है, जिससे खिंचाव बल और सतह दरारों व डाई जमाव का जोखिम बढ़ता है। ऑपरेटर डाई तापमान क्षेत्र, रेज़िन प्रणाली और गति को साथ ट्यून करते हैं, इसीलिए नई प्रोफ़ाइल का उत्पादन से पहले आमतौर पर परीक्षण होता है।
डाई मशीन से अधिक मायने क्यों रखती है
डाई विमाएँ, सतह फ़िनिश और फाइबर पैकेज से रेज़िन के बहने का तरीका तय करती है। ख़राब डाई डिज़ाइन ऐसे कबाड़ के रूप में दिखता है जिसे कोई प्रक्रिया सेटिंग पूरी तरह ठीक नहीं कर सकती, इसीलिए हम पल्ट्रूज़न साँचे स्वयं डिज़ाइन और निर्मित करते हैं। हमारे पल्ट्रूज़न साँचे देखें।
पल्ट्रूज़न किसके लिए अच्छा नहीं है
| यदि आपको चाहिए | पल्ट्रूज़न? | विकल्प |
|---|---|---|
| एकसमान सेक्शन वाली सीधी प्रोफ़ाइल (छड़, ट्यूब, एंगल, बीम) | हाँ | – |
| बड़ी त्रिज्या वाली वक्र प्रोफ़ाइल | हाँ, विशेष वक्र-पल्ट्रूज़न प्रक्रिया और टूलिंग के साथ (हमने एक विकसित की है: हमसे पूछें) | मानक पल्ट्रूज़न लाइनें केवल सीधे सेक्शन बनाती हैं |
| वे पुर्ज़े जिनका सेक्शन लंबाई के साथ बदलता है | नहीं | हैंड ले-अप, रेज़िन ट्रांसफ़र मोल्डिंग, इन्फ्यूज़न |
| विशिष्ट वाइंडिंग कोण वाले बड़े टैंक या पाइप | नहीं | फिलामेंट वाइंडिंग |
| कई अलग सेक्शन की बहुत छोटी रन | शायद ही | मोल्डिंग या मानक प्रोफ़ाइल की मशीनिंग |
पल्ट्रूडेड प्रोफ़ाइल कहाँ प्रयुक्त होती हैं
निर्माण (ग्रेटिंग, हैंडरेल, संरचनात्मक फ़्रेम), विद्युत (रोधन छड़ें, केबल ट्रे, क्रॉस-आर्म), समुद्री और जल (पाइलिंग, वॉकवे), तथा कृषि और यूटिलिटी (स्टेक, पोल)। डिज़ाइन उद्योग से नहीं, प्रोफ़ाइल परिवार से चलता है: हमारी FRP प्रोफ़ाइल शृंखला देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कौन-से रेशे और रेज़िन प्रयोग हो सकते हैं?
काँच मानक है; जहाँ कठोरता या अन्य गुण लागत को जायज़ ठहराते हैं वहाँ कार्बन और बेसाल्ट प्रयुक्त होते हैं। रेज़िन चयन रेज़िन मार्गदर्शिका में शामिल है।
नई प्रोफ़ाइल शुरू करने की मुख्य लागत क्या है?
डाई। हर नए सेक्शन को अपना साँचा चाहिए, इसलिए मात्रा और डिज़ाइन की स्थिरता तय करती है कि कस्टम प्रोफ़ाइल समझदारी है या नहीं।
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Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (हुइझोउ, ग्वांगडोंग) अपने पल्ट्रूज़न साँचे स्वयं डिज़ाइन करती है और कस्टम FRP प्रोफ़ाइल बनाती है। अपने ड्रॉइंग या नमूने भेजें, या उपयोग और परिवेश का वर्णन करें, और हम बताएँगे कि इसे कैसे बनाया जा सकता है।
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