FRP 강화 플라스틱 데크
이 FRP 데크 판재는 인발 성형으로 제조되어 강재나 알루미늄 데크보다 가볍고 수명이 길며 설계 유연성이 높고 내식성도 훨씬 우수합니다.
맞춤 제작 서비스:
두께 색상 크기
펀칭 홀 절단
인발 성형으로 제조된 당사의 FRP 강화 플라스틱 데크 판재는 강재나 알루미늄 대안에 비해 설계 자유도가 높고 더 가벼우며 수명이 길고 안전성이 향상됩니다. 또한 부식성이 높은 해수 환경에서도 이러한 금속 옵션보다 훨씬 잘 견딥니다.
가벼워서 중장비를 들이기 어려운 외진 곳에서도 작업자가 원활하게 설치할 수 있습니다. 가벼운데도 판재는 중량 차량이 지나가도 문제없을 만큼 충분히 튼튼합니다.
수년이 지나도 이 판재로 만든 보드워크는 외관을 유지하며, 다른 많은 보드워크 소재와 달리 지속적인 유지보수가 필요하지 않습니다.
제품 개요：
| 사양 | FRP 인발 성형 바닥 패널 데크 보드 |
| 생산 기법 | 인발 성형 공정 |
| 표면 처리 | 평활, 도장 또는 고객 요청 |
| 소재 구성 | 유리섬유 로빙, 유리섬유 매트, 수지, 충전재 |
| 수지 종류 | 오르토프탈산 수지(GP) 이소프탈산 수지(ISO) 비닐에스터 수지(VE) 페놀 수지(PH) |
| 표면 소재 | 폴리에스터 매트, 니들 매트, 연속 스트랜드 매트, 복합 매트 |
| 적용 분야 | 항공우주, 군수, 건설, 화학 공정, 전력, 인프라, 의료, 광업, 석유 채굴, 철도 교통, 공원, 전시, 운송 |
FRP 데크 보드의 주요 특징:
안전성: 내화학성, 내식성, 내알칼리성이 있고 표면이 미끄럼 방지 및 노화 방지 처리되어 있어 FRP 그레이팅의 안전 실적을 높여 줍니다.
안정성: 열팽창과 수축이 알루미늄보다 24%, 강재보다 50% 낮아 치수 안정성이 더 우수합니다.
내구성: 특히 부식이 심한 환경에서 스테인리스강, 알루미늄, 아연도금 그레이팅보다 내구성이 뛰어납니다.
강도: 인장 강도가 열간 압연 강재보다 50% 높고 내충격성도 더 우수합니다.
FRP 데크 보드 성능 데이터:
| 특성 | 시험 방법 | 단위 | 평균값 lw/cw |
| 인장 강도 | ASTM D638/GB1447–83 | MPa | 210/75 |
| 인장 탄성률 | ASTM D638/GB1447–83 | GPa | 10 / 22 |
| 휨 강도 | ASTM D790/GB1449–83 | MPa | 302/76 |
| 휨 탄성률 | ASTM D790/GB1449–83 | GPa | 18.6/7.2 |
| 압축 강도 | ASTM D695/GB1448–83 | MPa | 258/98 |
| 압축 탄성률 | ASTM D695/GB1448–83 | GPa | 19.2/7.2 |
| 층간 전단 강도(LW) | ASTM D2344/GB3357–82 | MPa | 24.5 |
| 샤르피 충격 강도 | ISO179/GB1451–83 | KJ/m | 279 |
| 바콜 경도 | ASTM D2583 | – | 50 |
| 파단 연신율 | ASTM D638/GB1447–83 | % | 0.9 |
| 흡수율(최대) | ASDN D570/GB1462 | % | 0.57 |
| 밀도 | ASTM D792 | g/cm3 | 1.8 |
| 열팽창 계수 | ASTM D696/GB2572–82 | 10-6/ºC | 5.1 |
| ()연소성 등급 | UL94/GB8924–88 | – | VO(32) |
| 터널 시험 | ASTM E–84 | – | 최대 25 |
| 연소 소화성 | ASTM D635 | – | 자기소화성 |
| 내아크성(LW) | ASTM D495/GB1411–78 | /(s) | 120 |
| 유전율(PF) | ASTM D150/GB1409–79 | @60Hz | 5 |
| 절연 파괴 강도(PF) | ASTM D149/GB1408–78 | KV/mm | 8 |
| 절연 파괴 강도(LW) | ASTM D149/GB1408–78 | KV/mm | 1.6 |
| 표면 저항 | ASTM D257/GB1410–78 | Ω | 1015-1012 |
| 체적 저항 | ASTM D257/GB1410–78 | Ω.cm | 1015-1012 |
| 비고 | LW= 길이 방향, CW= 폭 방향, PF= 적층면에 수직 | ||
기술 요약 & 엔지니어링 인사이트
| 성능 요소 | Haikuo FRP 데크 | 강재 데크 | 알루미늄 데크 |
|---|---|---|---|
| 내식성 (해수) | 우수 | 불량, 빠르게 녹슴 | 보통, 부식·피팅 발생 가능 |
| 중량 | 경량 | 무거워 장비 필요 | 가벼움 |
| 외딴 현장 설치 | 쉬우며 중장비 불필요 | 어려움 | 보통 |
| 미끄럼 저항성 | 질감 있는 미끄럼 방지 표면 | 젖으면 미끄러울 수 있음 | 젖으면 미끄러울 수 있음 |
| 유지보수 | 최소 | 정기적인 코팅/보수 | 낮음 |
제품별 FAQ
Q1: 이 제품과 유리섬유 복합 데크 제품은 무엇이 다른가요?
A1: 같은 인발 성형 공정과 소재를 사용합니다. 명칭은 고객이 쓰는 용어(FRP와 “복합”)의 차이를 반영한 것이며, 내식성과 구조 성능은 동일합니다.
Q2: 어떤 판재 크기와 색상을 선택할 수 있나요?
A2: 두께, 색상, 크기, 펀칭 홀 위치를 맞춤 제작할 수 있습니다. 위의 맞춤 제작 서비스 옵션을 확인하시거나 프로젝트 사양을 보내 주세요.
Q3: 이 데크는 주거용과 산업용 수변 프로젝트에 모두 사용할 수 있나요?
A3: 네, 주거용 부두와 보드워크부터 산업용 해양 플랫폼까지 모두 적합하며, 각 프로젝트의 하중과 경간 요건에 맞춰 규격을 정합니다.
Q4: 데크는 지속적인 햇빛 노출을 어떻게 견디나요?
A4: 당사 판재는 자외선 안정화 수지로 제조되어 장시간 햇빛에 노출되어도 색 바램과 표면 열화에 강합니다.
Q5: 설치에는 어떤 고정 방식을 권장하나요?
A5: 보통 지지 프레임에 표준 기계식 체결구를 사용합니다. 하부 구조 소재를 알려 주시면 권장 고정 방법을 안내해 드립니다.
생산 공정
인발 성형 프로파일 설비
선반에 놓인 유리섬유
프로파일 금형 조정
프로파일 절단
프로파일 펀칭
프로파일 절단 정밀도 관리
프로파일 검사
프로파일 포장
인증서
