Верхние крышки FRP для аккумуляторных систем накопления энергии
Формованные верхние крышки FRP для стеллажей и шкафов аккумуляторных систем накопления энергии (BESS), обеспечивающие наружным солнечным установкам и сетевым накопителям непроводящую, огнестойкую, некорродирующую защиту.
Услуги по индивидуальному заказу:
Размеры крышки Класс огнестойкости Деталь крепления
Вырезы для ввода кабелей Цвет
ОписаниеРешенияВопросы и ответыСвяжитесь с нами
Верхние крышки FRP Haikuo для аккумуляторов формуются для защиты стеллажей и модулей батарей в солнечных, ветровых и сетевых накопителях энергии; они сочетают электрическую непроводимость с коррозионной стойкостью и, где предусмотрено, огнестойкие составы смол.
По мере расширения наружных аккумуляторных накопителей энергии в прибрежных и влажных регионах верхние крышки FRP дают монтажникам лёгкий непроводящий компонент корпуса, исключающий риски коррозии, ржавчины и блуждающих токов, которые может создавать металлическая крышка.
Чем отличаются верхние крышки FRP для аккумуляторов
Эти особенности дают верхним крышкам FRP для аккумуляторов преимущество перед традиционными решениями:
- Непроводящая конструкция: полностью изолирующая крышка исключает риск короткого замыкания и блуждающих токов вокруг клемм аккумуляторов.
- Огнестойкий вариант смолы: доступны огнестойкие составы смол UL94 для соответствия требованиям безопасности аккумуляторов.
- Коррозионная стойкость: устойчивы к влаге, солёному воздуху и побочным продуктам газовыделения аккумуляторов на протяжении всего срока службы установки.
- Лёгкий монтаж: значительно легче стальных или алюминиевых крышек, что упрощает монтаж и обслуживание на месте.
- Защита от атмосферных воздействий: формованный профиль позволяет использовать прокладочное уплотнение в сборках наружных корпусов со степенью защиты IP.
Основные преимущества верхних крышек FRP Haikuo для аккумуляторов
Для интеграторов систем накопления энергии верхние крышки FRP Haikuo для аккумуляторов — некорродирующий непроводящий компонент корпуса, рассчитанный на долговременное наружное применение в солнечных проектах и сетевых накопителях.
Эксплуатационные параметры
Основные эксплуатационные параметры верхней крышки FRP для аккумуляторов приведены ниже:
| Параметр | Единица | Значение |
| Прочность на изгиб | MPa | 180 |
| Электрическая прочность | kV/mm | 15 |
| Класс огнестойкости | – | UL94 V-0 (опционально) |
| Плотность | г/см³ | 1.7 |
Параметры спецификации
Основные параметры спецификации верхней крышки FRP для аккумуляторов приведены ниже:
| Параметр | Единица | Диапазон |
| Размеры крышки | mm | Под стеллаж или модуль |
| Толщина | mm | 3~8 |
| Цвет | – | Серый, чёрный, индивидуальный |
| Вырезы для ввода кабелей | – | По чертежу |
Где применяются верхние крышки FRP для аккумуляторов
Верхние крышки FRP для аккумуляторов применяются в ряде задач накопления энергии и корпусов аккумуляторов:
- BESS промышленного масштаба: крышки уровня стеллажа для контейнеров аккумуляторных систем накопления энергии, подключённых к сети.
- Накопители солнечных и ветровых объектов: атмосферостойкие некорродирующие крышки для наружных аккумуляторных батарей на объектах возобновляемой энергетики.
- Резервное питание телекоммуникаций: непроводящие крышки для аккумуляторных шкафов на удалённых телекоммуникационных объектах.
- Инфраструктура зарядки электромобилей: корпуса для буферных аккумуляторных накопителей на установках высокомощной зарядки электромобилей.
Инженерия и обеспечение качества
Перед отгрузкой каждая верхняя крышка для аккумуляторов проверяется на электрическую прочность, соответствие размеров чертежу стеллажа заказчика и, где предусмотрено, на соответствие классу огнестойкости.
Техническое резюме и инженерные выводы
Верхние крышки FRP Haikuo для аккумуляторов накопления энергии — формованные композитные компоненты корпусов, разработанные для стеллажей и модулей аккумуляторных систем накопления энергии; они сочетают непроводящую электрическую безопасность с коррозионной стойкостью и опциональными огнестойкими классами смол. Они применяются в BESS промышленного масштаба, накопителях возобновляемой энергии и проектах резервного питания телекоммуникаций, где металлическая крышка создавала бы риск коррозии или блуждающих токов.
| Конструкционное свойство | Верхняя крышка FRP Haikuo для аккумуляторов | Стальная / алюминиевая крышка | Крышка из литьевого пластика |
|---|---|---|---|
| Электробезопасность | Непроводящая (нет риска блуждающих токов) | Проводящая (риск короткого замыкания) | Не проводит ток |
| Невосприимчивость к коррозии и ржавчине | 100% стойкость | От низкой до умеренной (зависит от покрытия) | Хорошая |
| Огнестойкий вариант | Доступен (смола UL94 V-0) | Неприменимо (металл не горит, но проводит тепло) | Ограничен (стандартные пластики) |
| Индекс эффективности по массе | Лёгкий | Тяжёлая (сталь) / лёгкая (алюминий) | Лёгкий |
| Конструкционная прочность | Хорошая (армирована стеклом) | Отличная (металл) | Ниже (неармированный пластик) |
Вопросы и ответы по изделию
В1: Зачем использовать непроводящую крышку на стеллажах аккумуляторных систем накопления энергии?
О1: Верхняя крышка FRP для аккумуляторов исключает риск короткого замыкания и блуждающих токов, которые может создавать металлическая крышка при контакте с открытыми клеммами или шинами аккумуляторов.
В2: Доступна ли огнестойкая версия?
О2: Да, мы предлагаем огнестойкие составы смол UL94 V-0 для проектов с особыми требованиями пожарной безопасности к корпусам аккумуляторов.
В3: Можно ли отформовать крышки под размеры нашего стеллажа или модуля?
О3: Да, пришлите нам чертёж вашего стеллажа или модуля с расположением кабельных вводов, и мы подтвердим осуществимость и срок изготовления оснастки.
В4: Как FRP ведёт себя при газовыделении аккумуляторов по сравнению с металлом?
О4: Смола FRP химически инертна к типичным побочным продуктам газовыделения аккумуляторов и лучше сопротивляется коррозии, чем незащищённая металлическая крышка, на протяжении срока службы установки.
В5: Каков типичный срок изготовления индивидуальной пресс-формы?
О5: Изготовление новой оснастки обычно занимает 3–4 недели; после её готовности срок производства партии составляет 10–15 дней.