Faserverstärkte Kunststoff-Ankerbolzen (FRP)

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Faserverstärkte Kunststoff-Ankerbolzen (FRP)

FRP-Ankerbolzen sind hochfeste Bolzen aus faserverstärktem Kunststoff, die Bauteile im Beton verankern – mit einer Korrosionsbeständigkeit und einem geringen Gewicht, die Stahlbolzen nicht bieten können.

Individuelle Anpassung:

Durchmesser Farbe Länge
Wickelverfahren Oberflächensandung Lochung

BeschreibungLösungenFAQKontakt FRP-Ankerbolzen sind hochfeste Bolzen aus faserverstärktem Kunststoff (FRP), die zur Verankerung von Bauteilen im Beton dienen. Sie bieten gegenüber herkömmlichen Stahlbolzen mehrere Vorteile, darunter:

Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien, Säuren und Öle
Nicht leitfähige, leichte Konstruktion
Hohe Zug- und Scherfestigkeit
Einfache Montage und leichte Anpassung

FRP-Ankerbolzen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

Verstärkung bestehender Betonbauwerke mit FRP-Lamellen oder -Umwicklungen
Anbindung neuer Betonbauteile an bestehende
Befestigung von Geräten oder Maschinen an Betonfundamenten
Reparatur von Rissen oder Schäden im Beton

Typen von FRP-Ankerbolzen

FRP-Ankerbolzen gibt es in zwei Haupttypen: vor Ort laminiert und vorgefertigt.

Vor Ort laminierte FRP-Ankerbolzen

Vor Ort laminierte FRP-Ankerbolzen entstehen, indem FRP-Gewebe um einen Stahlkern gewickelt und vor Ort mit Harz ausgehärtet wird. Sie lassen sich auf jede Lochgröße formen, leiten die Last in den Beton ein, um die Verbundfestigkeit zu erhöhen, oder durch den Beton hindurch, um die Last für höhere Tragfähigkeit zu übertragen. Sie sind in Kohlenstoff- und E-Glasfaser erhältlich, mit Durchmessern von 1/4″ (6,4 mm) bis 1 1/2″ (38,1 mm) und individuellen Längen.

Vorgefertigte FRP-Ankerbolzen

Vorgefertigte FRP-Ankerbolzen werden im Werk geformt, indem FRP-Material um einen Stahlkern gebildet wird. Sie haben einen Standard-Sechskantkopf und einen Flansch, der den Druck an der Kontaktstelle zwischen Bolzen und Oberfläche verteilt und eine separate Unterlegscheibe überflüssig macht; sie widerstehen Chemikalien und Öl und bleiben dabei nicht leitfähig und leicht. Die Durchmesser reichen von 1/4″ (6,4 mm) bis 3/4″ (19,1 mm), die Längen von 1/2″ (12,7 mm) bis 5″ (127 mm).

Leistung und Parameter von FRP-Ankerbolzen

Leistung und Parameter von FRP-Ankerbolzen hängen von Bolzentyp, Material, Durchmesser, Länge, Abstand und Montagemethode ab. Allgemeine Richtlinien:

Die Zugfestigkeit übersteigt in der Regel die Scherfestigkeit
Die Verbundfestigkeit hängt von Rauheit, Feuchtigkeitsgehalt und Sauberkeit der Betonoberfläche ab
Die Tragfähigkeit hängt von Einbindetiefe, Randabstand und Bolzenabstand ab
Eine fachgerechte Montage erfordert korrektes Bohren, Reinigen, Ausrichten, Anziehen und Aushärten

Die folgende Tabelle zeigt Beispielwerte für Leistung und Parameter aus experimentellen Studien:

Typ Material Durchmesser Länge Abstand Tragfähigkeit
Vor Ort laminiert Kohlenstofffaser 12.7 mm 300 mm 100 mm x 38 mm 206 kN
Vorgefertigt Glasfaser 15.9 mm 76.2 mm 50.8 mm x 50.8 mm 44 kN

Technische Zusammenfassung & Ingenieur-Einblicke

Zusammenfassung: Die FRP-Ankerbolzen von Haikuo sind hochfeste Befestigungselemente aus faserverstärktem Kunststoff, die Bauteile im Beton verankern, ohne die Korrosion, Leitfähigkeit oder das Gewicht von Stahlbolzen – ideal für chemische, maritime und elektrisch empfindliche Installationen.
Leistungsfaktor Haikuo FRP-Ankerbolzen Stahl-Ankerbolzen Edelstahlbolzen
Korrosions-/Chemikalienbeständigkeit Unempfindlich gegen Säuren, Chemikalien, Salz Rostet, zersetzt sich bei chemischer Belastung Besser als Stahl, kann aber Lochfraß/Korrosion bekommen
Elektrische Leitfähigkeit Nicht leitfähig Leitfähig Leitfähig
Gewicht Leichtgewicht Schwer Schwer
Kosten (anfänglich) Mäßig Gering Hoch
Langfristige Kosten an korrosiven Standorten Niedrig – kein Austausch nötig Hoch – häufiger Austausch Mäßig

Gezielte Produkt-FAQ

F1: Für welche Anwendungen eignen sich FRP-Ankerbolzen gut?

A1: Sie werden häufig zur Verstärkung bestehenden Betons mit FRP-Lamellen/-Umwicklungen, zur Anbindung neuer Betonbauteile und zur Verankerung von Geräten in Chemieanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und anderen korrosiven oder elektrisch empfindlichen Umgebungen eingesetzt.

F2: Welche Größen und Längen sind verfügbar?

A2: Durchmesser und Länge sind an Ihre Verankerungsspezifikation anpassbar – siehe die oben genannten Optionen zur individuellen Anpassung oder senden Sie uns Ihre Zeichnung für ein Angebot.

F3: Sind FRP-Ankerbolzen so stark wie Stahlbolzen?

A3: FRP-Ankerbolzen bieten eine hohe Zug- und Scherfestigkeit, die für die meisten konstruktiven Verankerungsanwendungen geeignet ist, wobei die genauen Tragwerte von Durchmesser und Montagemethode abhängen – nennen Sie uns Ihre Lastanforderungen, dann bestätigen wir die Eignung.

F4: Können sie zusammen mit Epoxid- oder chemischen Verankerungssystemen verwendet werden?

A4: Ja, FRP-Ankerbolzen werden üblicherweise mit konstruktiven Epoxidklebesystemen montiert, genau wie Stahlanker – beachten Sie die Verträglichkeitshinweise Ihres Montageklebers.

F5: Liefern Sie passende Muttern und Unterlegscheiben?

A5: Wir können Sie zu verträglichen Befestigungsteilen für Ihre Montage beraten – teilen Sie uns Ihr konkretes Verankerungssystem mit, dann bestätigen wir, was benötigt wird.

Produktionsprozess

  • Pultrusions-Profilanlagen

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  • Glasfaser im Regal

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  • Profilwerkzeug-Einstellung

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  • Profilzuschnitt

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  • Profilstanzung

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  • Kontrolle der Schnittdetails am Profil

    Kontrolle der Schnittdetails am Profil

  • Profilprüfung

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  • Profilverpackung

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Zertifikat

Gewerbeschein von Guangdong HaikuoISO-9001-Zertifikat für QualitätsmanagementSGS-Prüfbericht – RoHS-KonformitätSGS-Prüfbericht – RoHS-KonformitätSGS-Prüfbericht – ASTM F963 / Prop 65SGS-Prüfbericht – ASTM F963 / Prop 65CNAS-Prüfbericht für GFK-Bewehrungsstäbe

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