GVK-vlonderpultrusiematrijs 200*50mm

Deze GVK-pultrusiemal produceert profielen, waaronder platte strips, GVK-platen, GVK-vlonders, staven, ronde buizen, rechthoekige buizen, balken, frames en meer. Hij wordt rechtstreeks op de pultrusielijn gemonteerd, waar continue vezelroving en hars door de matrijs worden getrokken om het afgewerkte profiel te vormen.

Uitvoeringsnorm

Rechtheid: 0,02 mm Gladheid: Ra=0,025~0,012 Oppervlaktehardheid van de holte: < 0,02 mm Grenstoleranties: ±0,3 mm Laagdikte van de coating: 0,04-0,05 mm Maatwerkdiensten beschikbaar

Online service Offerte aanvragen

Beschrijving Veelgestelde vragen Neem contact op

De GVK-vlonderpultrusiematrijs is precisiegereedschap voor het vormen van GVK-buis (glasvezelversterkte kunststof). Bij pultrusie wordt met hars verzadigde vezel continu door een verwarmde matrijs getrokken, waardoor een continu profiel met een vaste doorsnedevorm en -afmeting ontstaat. GVK-buis heeft een gunstige verhouding tussen sterkte en gewicht, samen met corrosiebestendigheid, elektrische isolatie en brandvertraging, en wordt daarom veel gebruikt in de energiesector, de chemische procesindustrie, de bouw en het transport.

Hoe de GVK-vlonderpultrusiematrijs werkt

1. Glasvezel, koolstofvezel of een andere wapening wordt van het garenrek getrokken en in het harsbad geleid voor impregnatie.
2. De met hars verzadigde vezel passeert vervolgens een voorvormer die haar in het beoogde profiel vormt voordat ze de matrijs ingaat.
3. In de verwarmde matrijs wordt de vezel blootgesteld aan warmte en druk terwijl de hars van vloeibaar naar gel verandert en uiteindelijk uithardt tot een stijf composiet.
4. Een trekeenheid trekt het uitgeharde GVK-profiel uit de matrijs, waarna een afkortzaag het op de vereiste lengte afsnijdt.

Wat de prestaties en parameters van de GVK-vlonderpultrusiematrijs bepaalt

Vezelwapening: het soort en het gehalte van de gebruikte vezel bepalen de sterkte, stijfheid en het gewicht van het afgewerkte profiel — in het algemeen betekent een hoger vezelgehalte meer sterkte en minder gewicht. Glasvezel, koolstofvezel en aramidevezel zijn de meest gebruikte wapeningen.
Harssysteem: het harstype en de mengverhouding bepalen de chemische prestaties, waaronder hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en bestendigheid tegen veroudering; een stabielere harsformulering betekent doorgaans een betere duurzaamheid. Polyester-, vinylester- en epoxyharsen zijn de systemen die het vaakst worden gespecificeerd.
Matrijsontwerp: de vorm en de afmetingen van de matrijs bepalen de doorsnede en de afmetingen van het profiel, evenals de vormsnelheid en -kwaliteit. Een nauwkeuriger gemaakte matrijs levert doorgaans gelijkmatigere onderdelen en een hogere productie-efficiëntie op.

Parameters van de pultrusiematrijs en uitvoeringsnormen

Naam van de mal	GVK-vlonderpultrusiemal
Specificatie	200*50mm (aan te passen)
Materiaal	40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (optioneel)
Oppervlaktebehandeling van de holte	Harden en ontlaten, harden, hardverchromen, nitreren
Hardheid van de holte	HRC55-60
Geschikte hars	Onverzadigd polyester, vinylhars, epoxyhars, fenolhars, polyurethaan
Rechtheid	0.02mm
Gladheid	Ra=0,025~0,012
Oppervlaktehardheid van de holte	< 0.02mm
Grenstoleranties	±0.3mm
Laagdikte van de coating	0.04-0.05mm

Specificaties van het gereedschap en technische inzichten

Managementsamenvatting gereedschap: De GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm, ontwikkeld door Guangdong Haikuo, is een uiterst nauwkeurige pultrusiematrijs voor composiet vlonderplanken, gemaakt van hoogwaardige gereedschapsstaalsoorten, waaronder H13, Cr12MoV en P20. Met een nauwkeurige holtehardheid van HRC 55-60, een rechtheidstolerantie van 0,02 mm en een spiegelgepolijste oppervlakteruwheid van Ra 0,012-0,025 μm beperkt deze matrijs de trekweerstand voor ononderbroken continue extrusie van profielen van 200*50mm. Voorzien van een slijtlaag van hardchroom van 0,04-0,05 mm als zware bescherming tegen schurende glas- en koolstofvezels, werkt hij naadloos met polyester-, vinylester-, epoxy- en polyurethaanharssystemen — geschikt voor snelle prototypes en kosteneffectief gereedschap.

Staalsoort voor matrijzen	H13-gereedschapsstaal (premium)	Cr12MoV-matrijzenstaal (standaard)	P20-malstaal (voordelig)
Levensduur van de werkkern	Uitstekend (meer dan 50.000 meter met glasvezel)	Hoog (circa 30.000 – 40.000 meter)	Matig (geschikt voor prototypes en kleine series)
Bestendigheid tegen thermische vermoeiing	Zeer hoog (behoudt HRC-hardheid bij hoge temperatuur)	Matig (goed voor polyestermatrices)	Slecht (gevoelig voor maatslijtage bij continu PU-gebruik)
Grens van de spiegelpolijsting van het binnenoppervlak	Uitstekend (bereikt Ra 0,012 μm)	Zeer goed (bereikt Ra 0,025 μm)	Standaard (bereikt Ra 0,040 μm)
Geschikte toepassingsprofielen	vlonderplankruns die een maximale levensduur van het gereedschap en maatvastheid vereisen	Productie van vlonderplanken in standaardvolumes	Prototypes of proefseries van vlonderplanken in kleine aantallen

Vragen en antwoorden over precisiemalontwerp

V1: Waarom is een laagdikte van hardchroom van 0,04-0,05 mm kritiek voor de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm?

Antwoord: Glasvezelrovings en -matten zijn zeer schurend. Tijdens continue pultrusie veroorzaakt de versterkte matrix aanzienlijke krassende wrijving tegen de holtewanden van de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm. Een nauwkeurige hardchroomlaag van 0,04-0,05 mm verhoogt de microhardheid van het oppervlak en beschermt het onderliggende gereedschapsstaal, waardoor de levensduur van de matrijs met meer dan 40% toeneemt en de geometrie van 200*50mm run na run consistent blijft.

V2: Hoe beïnvloedt spiegelpolijsten van de binnenkant tot Ra 0,012-0,025 μm de trekkracht bij de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm?

Antwoord: Een spiegelgepolijste holte verlaagt de dynamische wrijvingscoëfficiënt in het vormkanaal van de vlonderplank sterk. Lagere wrijving betekent dat de pultrusiemachine minder klem-/trekkracht nodig heeft om het uithardende composiet voort te bewegen, wat plaatselijk vastlopen van de lijn beperkt, vezelbloei aan het oppervlak voorkomt en het energieverbruik bij lange productieruns verlaagt.

V3: Welke staalsoort moet worden gespecificeerd voor productie in grote volumes met de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm?

Antwoord: Voor continue productie in grote volumes worden H13-gereedschapsstaal of Cr12MoV-matrijzenstaal aanbevolen. H13 biedt de langste levensduur en de beste bestendigheid tegen thermische vermoeiing, terwijl Cr12MoV sterke prestaties levert tegen lagere kosten voor runs in standaardvolumes — P20-malstaal blijft een kosteneffectieve optie voor prototypes of korte proefseries.

V4: Kan de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm worden aangepast aan niet-standaardafmetingen of OEM-specificaties?

Antwoord: Ja. Zoals bij al ons pultrusiegereedschap kunnen afmetingen, het aantal holtes en de oppervlaktebehandeling worden afgestemd op uw exacte tekening of monster — wij ondersteunen zowel standaardmaten uit de catalogus als volledig OEM-gereedschap op maat.

V5: Met welke harssystemen is de GVK-vlonderpultrusiemal 200*50mm compatibel?

Antwoord: De matrijs is compatibel met het volledige scala aan harssystemen dat bij GVK-pultrusie wordt gebruikt, waaronder onverzadigd polyester, vinylester, epoxy en fenolharsen. Laat ons uw beoogde hars en uithardingsprofiel weten, dan bevestigen wij de optimale holteafwerking en de indeling van de verwarmingszones.