Teolliset FRP-ydinputket kuparifolion käämitykseen | Lasikuituydinten valmistaja
Haikuo valmistaa tarkkoja FRP-ydinputkia elektronisen kuparifolion ja litiumakkukalvon käämitykseen, ja ne tarjoavat vahvan säteittäisen lujuuden, nollan lämpömuodonmuutoksen ja erittäin sileät pinnat. Ota yhteyttä mittatilausteollisuusratkaisuja varten.
Räätälöity palvelu:
Paksuus Väri Koko
Rei’itys Leikattavaksi
KuvausRatkaisutUKKOta yhteyttä

Lasikuituinen ydinputki
Haikuon raskaan käytön FRP- (lasikuitulujitemuovi) -ydinputket ovat erikoistuneita käämitysytimiä, jotka on rakennettu ensiluokkaisiin teollisiin sovelluksiin, mukaan lukien elektroniikkaluokan kuparifolion valmistus, litiumioniakkujen erottimet ja korkealujuuksiset metallifoliot. Nämä komposiittiset ydinputket valmistetaan jatkuvalla kuitukäämityksellä tai tarkalla pultruusiolla, ja niiden kuitusuuntaus on huolellisesti optimoitu, mikä antaa vahvan rakenteellisen eheyden raskaissa kuormissa.
Nopeissa, suuren jännityksen käämitystoiminnoissa materiaalit, kuten paperi, PVC tai alumiini, pettävät usein rakenteellisen muodonmuutoksen, kosteuden imeytymisen tai kemiallisen korroosion vuoksi. Haikuon lasikuituiset ydinputket tarjoavat kestävän, korkealujuuksisen vaihtoehdon. Sileän ulkopinnan ja tiukkojen mittatoleranssien ansiosta ne estävät folion ryppyyntymisen ja materiaalihukan ja parantavat tuotannon tehokkuutta ja käämityksen tarkkuutta.
Haikuo FRP -ydinputkien toiminnalliset edut
- Korkea tarkkuus, tiukat toleranssit: Rakennettu tiukalla samankeskisyydellä ja mittapysyvyydellä värähtelyn poistamiseksi ja käämityksen pitämiseksi tasaisena erittäin suurilla nopeuksilla.
- Vahva säteittäinen puristuslujuus: Kestää tuhansien tiukasti käämittyjen raskaiden metallifoliokerrosten sisäänpäin kohdistuvan voimakkaan puristuspaineen ilman rakenteellista taipumista.
- Sileä, ryppyjä ehkäisevä pinta: Ulkohalkaisija on tarkkuushiottu ja kiillotettu erittäin sileäksi, mikä estää kuparifolion ensimmäisen kerroksen vaurioitumisen tai painumat.
- Kemiallinen ja korroosionkestävyys: Täysin aggressiivisten teollisuuskemikaalien, öljyjen ja ympäristön kosteuden kestävä, mikä poistaa rakenteellisen lahoamisen, ruosteen tai hapettumisen riskin.
- Ei lämpömuodonmuutosta: Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin pitää putken suorana ja mitoiltaan vakaana vaihtelevissakin lämpökovetus- tai kuivausprosesseissa.
Vakiomitat ja tekniset tiedot
Alla olevassa taulukossa on teollisiin käämityssovelluksiin tarkoitetut vakiomittamme. Tarjoamme myös täyden räätälöinnin sisä-/ulkohalkaisijan, kokonaispituuden, pinnan kovuuden ja hartsikoostumuksen (mukaan lukien antistaattiset pinnoitteet) osalta, jotta ydinputki vastaa täsmälleen prosessointikonettasi.
| Kohde | Parametri |
| Tekniset tiedot | 3”, 6”, 11”, 13”, 6”-13”, 6”-18” |
| Enimmäispituus | 3M |
| Pituustoleranssi | ±1mm |
| Halkaisijatoleranssi | ±0.3mm |
| Pinnan karheus | Ra<1,6um |
| Pinnan kovuus | >30°Barcol |
| Suurin sallittu lämpötila | 75℃ |
| Pyöreys | <0.1mm |
| Suoruus | <0.11mm/1450mm |
| Aksiaalinen vastamoduuli | Ex=160 000 Kgf/cm2 |
| Pinnan impedanssikerroin | A-tyyppi <107Ω |
| B-tyyppi | Eristävä pinta |
Mikä tekee FRP-ydinputkesta edullisen?
FRP-ydinputkella on useita etuja muihin ydinmateriaaleihin, kuten puuhun, paperiin tai metalliin, verrattuna, esimerkiksi:
Korkea lujuus. FRP-ydinputkimateriaalilla on korkea vetolujuus ja moduuli, minkä ansiosta se kestää suuria kuormia ja jännityksiä muotoaan muuttamatta tai murtumatta.
Pyöreys ja suoruus. Sen erinomainen pyöreys ja suoruus takaavat ohuiden foliomateriaalien tasaisen ja yhtenäisen käämityksen ilman ryppyjä tai rakoja.
Antistaattisuus. Sen antistaattiset ominaisuudet estävät staattisen sähkön kertymisen ja purkautumisen, joka voisi vahingoittaa ohuita foliomateriaaleja tai aiheuttaa tulipalovaaran.
Lähes pysyvyys. Materiaalia voidaan käyttää uudelleen useita kertoja menettämättä suorituskykyä tai laatua, mikä vähentää sekä jätettä että ydinmateriaalien kustannuksia.

Mitä määrityksiä ja käyttötarkoituksia FRP-ydinputki tukee?
FRP-ydinputkea on saatavilla eri määrityksillä sovelluksen ja asiakasvaatimusten mukaan, mukaan lukien:
·Toisioakkujen kuparifolion käämityslaitteisiin (katodi): saatavilla paksuuksina 6㎛, 8㎛, 10㎛ tai 20㎛, käytetään toisioakun katodina (negatiivinen elektrodi) toimivan kuparifolion käämitykseen.
·Toisioakkujen alumiinifolion käämityslaitteisiin (anodi): saatavilla paksuuksina 10㎛, 12㎛ tai 15㎛, käytetään toisioakun anodina (positiivinen elektrodi) toimivan alumiinifolion käämitykseen.
·Erotinkalvon käämityslaitteisiin (erotuskalvo): saatavilla missä tahansa paksuudessa, käytetään toisioakun katodin ja anodin välisen erotuskalvon muodostavan erottimen käämitykseen.
·Elektrodien käämityslaitteisiin: saatavilla missä tahansa paksuudessa, käytetään toisioakun aktiivisena materiaalina toimivan elektrodin käämitykseen.
Teollisuudenalat ja käämityssovellukset
Kestävyytensä ja pitkän uudelleenkäytettävän elinkaarensa ansiosta Haikuon lasikuituisia ydinputkia käytetään laajasti huippuluokan jalostusteollisuudessa:
- Elektronisen kuparifolion valmistus: Käytetään monikerroksisten piirilevyjen erittäin ohuen elektrolyyttisen kuparifolion erikoiskäämitykseen.
- Litiumakkujen toimitusketju: Toimivat raskaan käytön ydinteloina akkujen anodi-/katodifolioille ja erotinkalvoille.
- Tarkka kalvonjalostus: Käytetään optisten kalvojen, aurinkopaneelien suojakalvojen ja metalloitujen pakkausfolioiden kanssa.
- Seos- ja alumiinifoliot: Toimivat uudelleenkäytettävinä käämitysakseleina ohuille metallifolioille, jotka vaativat korkeaa lineaarisen jännityksen hallintaa.
Valmistuslaatu ja uudelleenkäytettävä elinkaari
Jokainen käämiputki käy läpi tiukan tasapainotuksen, suoruuden varmennuksen ja kovuustestauksen tuotantolaitoksellamme. Koska Haikuon komposiittiputket eivät säry, halkeile tai muuta muotoaan ajan myötä, ne ovat erinomaisia uudelleenkäytettäviä ytimiä — ne alentavat pitkän aikavälin käyttökustannuksia ja toimitusketjun jätettä kertakäyttöisiin pahvi- tai hauraisiin muovivaihtoehtoihin verrattuna.
Tekninen yhteenveto & insinöörin huomioita
Tiivistelmä: Haikuon tarkat FRP- (lasikuitulujitemuovi) -ydinputket on suunniteltu tarjoamaan korkea säteittäinen puristuslujuus ja minimaalinen rakenteellinen muodonmuutos vaativiin teollisiin käämityssovelluksiin, erityisesti elektroniikkaluokan kuparifolion ja litiumioniakkujen erotinkalvojen tuotantolinjoilla. Edistyneellä jatkuvalla komposiittiprosessoinnilla valmistetut ensiluokkaiset lasikuituiset ydinputket kestävät helposti suuren jännityksen foliokäämityksen aiheuttamat valtavat puristuspaineet ja estävät onnistuneesti materiaalin ryppyyntymisen ja reunojen epäsuoruuden. Toisin kuin hauraat pahviytimet tai raskaat, paljon huoltoa vaativat metallitelat, Haikuon komposiittikäämiputket tarjoavat erinomaisen kemikaalinkestävyyden, erittäin sileän hiotun pinnan ja erittäin uudelleenkäytettävän teknisen elinkaaren. Ne ovat täysin räätälöitävissä mittojen, seinämävahvuuksien ja erikoisten antistaattisten koostumusten osalta, mikä sopii erinomaisesti nykyaikaiseen nopeaan foliojalostusteollisuuteen.
| Kriittiset käämitysparametrit | Haikuo FRP-ydinputki | Teollinen pahviydin | Alumiini-/teräsrullat |
|---|---|---|---|
| Säteittäinen puristuskestävyys | Erittäin korkea (≥135 MPa) | Erittäin alhainen (painuu helposti kasaan) | Korkea (altis pysyvälle taipumiselle) |
| Kosteuden- ja kemikaalinkestävyys | Vedenpitävä ja kemikaaleja kestävä | Muuttaa muotoaan/turpoaa kosteudessa | Syöpyy ja ruostuu ajan myötä |
| Pinnan sileysluokitus | Tarkkuuskiillotettu (ei folion ryppyjä) | Karkea (aiheuttaa folion sisäisiä vaurioita) | Hyvä (naarmuuntuu tai lommoutuu helposti) |
| Lämpölaajenemisen hallinta | Merkityksetön (vakaa kuumuudessa) | Heikko (heikkenee lämpötilan mukana) | Korkea (vääntyy lämpöprosesseissa) |
| Uudelleenkäytettävä tekninen elinkaari | Ääretön uudelleenkäyttö (ei säröilyä) | Kertakäyttöinen | Uudelleenkäytettävä mutta raskas kuljettaa |
Tuotekohtaiset usein kysytyt kysymykset
K1: Miksi erikoistunut FRP-ydinputki on tavallisia pahviytimiä parempi kuparifolion käämitykseen?
V1: Tarkka elektroninen kuparifolio vaatii äärimmäistä käämitysjännitystä kerrosten siirtymisen estämiseksi. Perinteiset pahviytimet imevät ympäristön kosteutta ja rakenteellista painetta, mikä johtaa sisähalkaisijan romahtamiseen ja folion ryppyyntymiseen. Teollinen FRP-ydinputkemme tarjoaa valtavan säteittäisen lujuuden ja nollan lämpövääntymisen, mikä varmistaa, että folion ensimmäinen kerros on yhtä moitteeton kuin viimeinen, ja integroituu saumattomasti koneistosi muihin kriittisiin pultrudoituihin lasikuituprofiileihin.
K2: Mitä pintakäsittelyjä Haikuo tarjoaa herkkien käämityskalvojen suojaamiseksi?
V2: Jokainen huippuluokan kuparifolion tai optisen kalvon tuotantoon tarkoitettu lasikuituinen ydinputki käy läpi huolellisen ulkohalkaisijan keskilävistyshionnan ja kiillotuksen. Tämä poistaa kaikki mikrouurteet ja kuitujen esiintulot, ja tuloksena on peilimäinen pinta, joka estää materiaalin painumat, naarmut tai rakenteelliset muodonmuutokset erittäin nopeissa kelausprosesseissa.
K3: Miten lasikuitukäämiytimien kemiallinen kestävyys vähentää pitkän aikavälin käyttökustannuksia?
V3: Litiumakkukalvon ja metallifolion käsittelyssä työkalut altistuvat usein puhdistusliuottimille, teollisuusöljyille ja vaihtelevalle suhteelliselle kosteudelle. Laadukas polymeerimatriisimme auttaa käämiakseleita kestämään ruostetta, korroosiota ja heikkenemistä pitkän käyttöiän ajan. Tämä täysi kestävyys mahdollistaa saman ydinputken käyttämisen uudelleen tuhansia kertoja ilman vikoja, mikä leikkaa yleiskustannuksiasi merkittävästi.
K4: Voiko Haikuo valmistaa antistaattisia tai johtavia komposiittikäämiputkia?
V4: Kyllä, olemme erikoistuneet suorituskykyisiin sähköisiin koostumuksiin. Pölyttömiin puhdastilaympäristöihin tai ympäristöihin, joissa käsitellään syttyviä elektroniikkakomponentteja, voimme lisätä laadukasta johtavaa hiilimustaa tai erikoisia antistaattisia aineita hartsikylpyyn. Tämä vähentää pinnan ominaisvastusta ja estää staattisen sähkön kertymisen salamannopeissa rullanvaihdoissa.
K5: Mitä mittatilaustoleransseja tehtaanne voi saavuttaa raskaan käytön käämityserille?
V5: Kokeneena teollisena valmistajana Haikuo hallitsee rakenteellista toteutusta tiukasti. Hallitsemme sisä- ja ulkohalkaisijan toleransseja ±0,1 mm:n sisällä ja suoruusindeksejä alle 0,5 mm metriä kohti. Jos tuotantokoneesi perustuu tarkkoihin mekaanisiin istukoihin tai laajeneviin akseleihin, suosittelemme ottamaan yhteyttä teknisiin konsultteihimme, jotta piirustuksesi voidaan sovittaa yhteen erikoistuneiden pultrudoitujen lasikuituprofiilien ja komposiittitelaratkaisujen laajan valikoimamme kanssa.
Tuotantoprosessi

Pultruusioprofiilien laitteisto

Hyllylle sijoitettu lasikuitu

Profiilimuotin säätö

Profiilien leikkaus

Profiilien lävistys

Profiilien leikkausyksityiskohtien valvonta

Profiilien tarkastus

Profiilien pakkaus
Sertifikaatti









