Bakır folyo sarımı için endüstriyel FRP çekirdek borular | Cam elyaf çekirdek üreticisi
Haikuo; elektronik bakır folyo ve lityum pil filmi sarımı için güçlü radyal dayanım, sıfır ısıl deformasyon ve ultra pürüzsüz yüzeyler sunan yüksek hassasiyetli FRP çekirdek borular tasarlar. Özel endüstriyel çözümler için bizimle iletişime geçin.
Özelleştirilmiş hizmet:
Kalınlık Renk Ölçü
Delik açma Kesim
AçıklamaÇözümlerSSSBize ulaşın

Cam elyaf çekirdek boru
Haikuo’nun ağır hizmet tipi FRP (cam elyaf takviyeli plastik) çekirdek boruları; elektronik sınıf bakır folyo üretimi, lityum iyon pil separatörleri ve yüksek çekme dayanımlı metal folyolar dahil birinci sınıf endüstriyel uygulamalar için üretilmiş özel sarım çekirdekleridir. Sürekli filaman sarma veya yüksek hassasiyetli pultrüzyonla üretilen bu kompozit çekirdek borular, ağır yükler altında güçlü yapısal bütünlük sağlayan, özenle optimize edilmiş bir elyaf yönelimine sahiptir.
Yüksek hızlı, yüksek gerilimli sarım işlemlerinde kâğıt, PVC veya alüminyum gibi malzemeler yapısal deformasyon, nem emilimi veya kimyasal korozyon nedeniyle sıklıkla arızalanır. Haikuo’nun cam elyaf çekirdek boruları kalıcı, yüksek dayanımlı bir alternatif sunar. Pürüzsüz dış yüzey işlemi ve sıkı boyutsal toleranslarıyla folyo kırışmasını ve malzeme israfını önler, üretim verimliliğini ve sarım hassasiyetini artırır.
Haikuo FRP çekirdek boruların operasyonel avantajları
- Yüksek hassasiyet, sıkı toleranslar: Titreşimi ortadan kaldırmak ve sarımı çok yüksek hızlarda akıcı tutmak için sıkı eş merkezlilik ve boyutsal kararlılıkla üretilmiştir.
- Güçlü radyal basınç dayanımı: Binlerce kat sıkıca sarılmış ağır metal folyonun içe doğru uyguladığı yoğun ezme basıncına yapısal sapma olmadan dayanır.
- Pürüzsüz, kırışma önleyici yüzey: Dış çap, bakır folyonun ilk katmanında hasar veya girinti oluşmasını önlemek için hassas biçimde taşlanır ve ultra pürüzsüz bir yüzeye cilalanır.
- Kimyasal ve korozyon direnci: Agresif endüstriyel kimyasallara, yağlara ve çevresel neme karşı tamamen dirençlidir; yapısal çürüme, pas veya oksidasyon riskini ortadan kaldırır.
- Sıfır ısıl deformasyon: Çok düşük ısıl genleşme katsayısı, değişken ısıl kürleme veya kurutma işlemlerinde bile borunun düz ve boyutsal olarak kararlı kalmasını sağlar.
Standart ölçüler & teknik özellikler
Aşağıdaki tabloda endüstriyel sarım uygulamaları için standart ölçülerimiz listelenmiştir. İç/dış çapın, toplam uzunluğun, yüzey sertliğinin ve reçine formülasyonunun (antistatik kaplamalar dahil) işleme makinelerinize tam uyacak şekilde özelleştirilmesini de sunuyoruz.
| Madde | Parametre |
| Teknik özellik | 3”, 6”, 11”, 13”, 6”-13”, 6”-18” |
| Azami uzunluk | 3M |
| Uzunluk toleransı | ±1mm |
| Çap toleransı | ±0.3mm |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra<1.6um |
| Yüzey sertliği | >30°Barcol |
| İzin verilen azami sıcaklık | 75℃ |
| Yuvarlaklık | <0.1mm |
| Doğrusallık | <0.11mm/1450mm |
| Eksenel elastisite direnci | Ex=160.000Kgf/cm2 |
| Yüzey empedans faktörü | A tipi <107Ω |
| B tipi | Yalıtkan yüzey |
FRP çekirdek boruyu avantajlı kılan nedir?
FRP çekirdek boru, ahşap, kâğıt veya metal gibi diğer çekirdek malzemelerine göre çeşitli avantajlar sunar:
Yüksek dayanım. FRP çekirdek boru malzemesi yüksek çekme dayanımına ve modüle sahiptir; deforme olmadan veya kırılmadan yüksek yüklere ve gerilmelere dayanmasını sağlar.
Dairesellik ve doğrusallık. Mükemmel dairesellik ve doğrusallığı, ince folyo malzemelerin kırışıklık veya boşluk olmadan düzgün ve homojen sarılmasını sağlar.
Antistatik. Antistatik özellikleri, ince folyo malzemelere zarar verebilecek veya yangın tehlikesi yaratabilecek statik birikimini ve boşalmasını önler.
Yarı kalıcılık. Malzeme, performans veya kaliteden ödün vermeden defalarca yeniden kullanılabilir; hem atığı hem de çekirdek malzeme maliyetini azaltır.

FRP çekirdek boru hangi özellikleri ve kullanımları destekler?
FRP çekirdek boru, uygulamaya ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak farklı özelliklerde sunulur; bunlar arasında şunlar yer alır:
·İkincil pil bakır folyo sarım makineleri (katot) için: 6㎛, 8㎛, 10㎛ veya 20㎛ kalınlıkta bulunur; ikincil pilin katodunu (negatif elektrot) oluşturan bakır folyoyu sarmak için kullanılır.
·İkincil pil alüminyum folyo sarım makineleri (anot) için: 10㎛, 12㎛ veya 15㎛ kalınlıkta bulunur; ikincil pilin anodunu (pozitif elektrot) oluşturan alüminyum folyoyu sarmak için kullanılır.
·Separatör sarım makineleri (ayırıcı zar) için: her kalınlıkta bulunur; ikincil pilin katodu ile anodu arasında ayırıcı zarı oluşturan separatörü sarmak için kullanılır.
·Elektrot sarım makineleri için: her kalınlıkta bulunur; ikincil pilin aktif malzemesi olarak görev yapan elektrotu sarmak için kullanılır.
Sektörler & sarım uygulamaları
Dayanıklılıkları ve uzun yeniden kullanılabilir yaşam döngüleri sayesinde Haikuo’nun cam elyaf çekirdek boruları üst düzey işleme sektörlerinde yaygın olarak benimsenmiştir:
- Elektronik bakır folyo üretimi: Çok katmanlı PCB’ler için ultra ince elektrolitik bakır folyonun özel sarımında kullanılır.
- Lityum pil tedarik zinciri: Pil anot/katot folyoları ve separatör filmleri için ağır hizmet tipi çekirdek makaralar olarak hizmet verir.
- Yüksek hassasiyetli film dönüştürme: Optik filmlerle, güneş paneli koruyucu filmleriyle ve metalize ambalaj folyolarıyla birlikte kullanılır.
- Alaşım & alüminyum folyolar: Yüksek çizgisel gerilim kontrolü gerektiren ince kalınlıktaki metal folyolar için yeniden kullanılabilir sarım milleri olarak hizmet verir.
Üretim kalitesi & yeniden kullanılabilir yaşam döngüsü
Her sarım borusu, üretim tesisimizde titiz balanslama, doğrusallık doğrulaması ve sertlik testinden geçer. Haikuo’nun kompozit boruları zamanla kıymıklanmadığı, çatlamadığı veya deforme olmadığı için mükemmel yeniden kullanılabilir çekirdeklerdir — tek kullanımlık karton veya kırılgan plastik alternatiflere kıyasla uzun vadeli işletme maliyetlerini ve tedarik zinciri atığını düşürür.
Teknik özet & mühendislik bilgileri
Yönetici özeti: Haikuo yüksek hassasiyetli FRP (cam elyaf takviyeli plastik) çekirdek boruları, özellikle elektronik sınıf bakır folyo ve lityum iyon pil separatörü üretim hatlarında olmak üzere, zorlu endüstriyel sarım uygulamaları için yüksek radyal basma dayanımı ve minimum yapısal deformasyon sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş sürekli kompozit işleme kullanan bu birinci sınıf cam elyaf çekirdek borular, yüksek gerilimli folyo sarımının uyguladığı muazzam ezme basınçlarına kolayca dayanır; malzeme kırışmasını ve kenar kaymasını başarıyla önler. Kırılgan karton çekirdeklerin veya ağır, yüksek bakım gerektiren metal makaraların aksine Haikuo kompozit sarım boruları mükemmel kimyasal direnç, ultra pürüzsüz taşlanmış yüzey ve son derece yeniden kullanılabilir bir mühendislik yaşam döngüsü sunar. Ölçüler, cidar kalınlıkları ve özel antistatik formülasyonlar bakımından tamamen özelleştirilebilir olmaları, onları modern yüksek hızlı folyo işleme sektörleri için çok uygun kılar.
| Kritik sarım parametreleri | Haikuo FRP çekirdek boru | Endüstriyel karton çekirdek | Alüminyum/çelik makaralar |
|---|---|---|---|
| Radyal ezilme direnci | Ultra yüksek (≥135 Mpa) | Son derece düşük (kolayca çöker) | Yüksek (kalıcı bükülmeye maruz kalır) |
| Nem & kimyasal direnç | Su geçirmez & kimyasallara dayanıklı | Nemde deforme olur/şişer | Zamanla korozyona uğrar ve paslanır |
| Yüzey pürüzsüzlük derecesi | Hassas cilalı (sıfır folyo kırışması) | Pürüzlü (iç folyo hasarına neden olur) | İyi (kolayca çizilir veya ezilir) |
| Isıl genleşme kontrolü | İhmal edilebilir (ısı altında kararlı) | Zayıf (sıcaklıkla bozulur) | Yüksek (ısıl işlemlerde çarpılır) |
| Yeniden kullanılabilir mühendislik yaşam döngüsü | Sınırsız yeniden kullanım (sıfır kıymıklanma) | Tek kullanımlık | Yeniden kullanılabilir ancak taşıması ağır |
Ürüne özel SSS
S1: Özel bir frp çekirdek boru, bakır folyo sarımında standart karton çekirdeklerden neden üstündür?
C1: Yüksek hassasiyetli elektronik bakır folyo, katmanların kaymasını önlemek için aşırı sarım gerilimi gerektirir. Geleneksel karton çekirdekler ortam nemini ve yapısal basıncı emer; bu da iç çapın çökmesine ve folyonun kırışmasına yol açar. Endüstriyel frp çekirdek borumuz, muazzam radyal dayanım ve sıfır ısıl çarpılma sunarak folyonun ilk katmanının sonuncusu kadar kusursuz olmasını sağlar; makinenizdeki diğer kritik pultrüzyon cam elyaf profillerle sorunsuz biçimde bütünleşir.
S2: Haikuo, kırılgan sarım folyolarını korumak için hangi yüzey işlemlerini sunuyor?
C2: Üst düzey bakır folyo veya optik film üretimine giden her cam elyaf çekirdek boru, titiz bir dış çap merkezsiz taşlama ve cilalama işleminden geçer. Bu işlem tüm mikro çıkıntıları ve elyaf taşmalarını giderir; çok yüksek hızlı sarım süreçlerinde malzemede iz, çizik veya yapısal deformasyonu önleyen ayna gibi bir yüzey elde edilir.
S3: Cam elyaf sarım çekirdeklerinin kimyasal bağışıklığı uzun vadeli işletme maliyetlerini nasıl düşürür?
C3: Lityum pil filmi ve metal folyo işlemede takımlar sıklıkla temizlik çözücülerine, endüstriyel yağlara ve değişen bağıl nem düzeylerine maruz kalır. Yüksek kaliteli polimer matrisimiz, sarım millerinin uzun bir hizmet ömrü boyunca pasa, korozyona ve bozulmaya direnmesine yardımcı olur. Bu tam bağışıklık, aynı çekirdek boruyu arıza yaşamadan binlerce kez yeniden kullanmanıza olanak tanır ve genel giderlerinizi önemli ölçüde düşürür.
S4: Haikuo antistatik veya iletken kompozit sarım boruları üretebilir mi?
C4: Evet, yüksek performanslı elektriksel formülasyonlar konusunda uzmanız. Tozsuz temiz oda ortamları veya yanıcı elektronik bileşenlerin işlendiği ortamlar için reçine banyosuna yüksek kaliteli iletken karbon siyahı veya özel antistatik katkılar ekleyebiliriz. Bu, yüzey özdirencini düşürür ve çok hızlı makara değişimleri sırasında statik birikimini önler.
S5: Fabrikanız ağır hizmet tipi sarım üretimleri için hangi özel ölçü toleranslarına ulaşabilir?
C5: Deneyimli bir endüstriyel üretici olarak Haikuo, yapısal uygulama üzerinde sıkı bir kontrol sağlar. İç ve dış çap toleranslarını ±0,1 mm içinde, doğrusallık indekslerini ise metre başına 0,5 mm’nin altında tutarız. Üretim makineleriniz hassas mekanik aynalara veya genişleyen millere dayanıyorsa, çizimlerinizi özel pultrüzyon cam elyaf profillerden ve kompozit makara çözümlerinden oluşan geniş kataloğumuzla eşleştirmek için teknik danışmanlarımızla iletişime geçmenizi öneririz.
Üretim süreci

Pultrüzyon profil ekipmanı

Rafa yerleştirilmiş cam elyaf

Profil kalıbı ayarı

Profil kesimi

Profil delme

Profil kesim detaylarının kontrolü

Profil muayenesi

Profil ambalajlama
Belge









