Nó được làm từ gì
| Thành phần | Vai trò | Lựa chọn phổ biến |
|---|---|---|
| Sợi | Chịu tải kéo và uốn | Thủy tinh E (tiêu chuẩn), thủy tinh S, carbon, bazan |
| Nền nhựa | Liên kết sợi, truyền tải, quyết định hành vi hóa học, nhiệt và cháy | Polyester, vinyl ester, epoxy, phenolic (xem hướng dẫn nhựa) |
| Chất độn và phụ gia | Chống cháy, bảo vệ UV, màu sắc, kiểm soát co ngót | ATH, chất ổn định UV, bột màu |
| Lớp bề mặt | Lớp vỏ giàu nhựa chống UV và hóa chất | Lớp màng bề mặt, gelcoat |
Hình dạng được tạo ra như thế nào
Quy trình quyết định hình dạng nào khả thi, nên nó là một phần của việc chọn vật liệu:
| Quy trình | Phù hợp nhất cho | Không phù hợp cho |
|---|---|---|
| Kéo đùn | Thanh định hình thẳng, tiết diện không đổi với sản lượng lớn (thanh tròn, ống, dầm, sàn lưới) | Tiết diện thay đổi theo chiều dài. Thanh định hình cong bán kính lớn cần quy trình kéo đùn cong đặc biệt. Xem kéo đùn hoạt động ra sao. |
| Đắp tay và phun | Chi tiết lớn, sản lượng thấp như bể chứa và vỏ | Dung sai chặt và hàm lượng sợi rất cao |
| Quấn sợi | Ống, bình và bể | Hình dạng phẳng hoặc không đều |
| Đúc truyền nhựa / hút chân không | Hình dạng phức tạp với bề mặt tốt cả hai mặt | Sản lượng cực lớn với chi phí thấp nhất |
Tính chất và các lưu ý đi kèm
| Tính chất | Quý vị nhận được | Lưu ý |
|---|---|---|
| Cường độ trên khối lượng | Cao; khối lượng riêng bằng khoảng một phần tư thép | Độ cứng thấp hơn thép nhiều: thiết kế thường do độ võng quyết định |
| Ăn mòn | Không gỉ; khả năng chịu hóa chất do nhựa quyết định | Nhựa sai với hóa chất đồng nghĩa với hỏng sớm |
| Điện | Không dẫn điện | Hơi ẩm và nhiễm bẩn bề mặt làm giảm cách điện |
| Ổn định kích thước | Giãn nở nhiệt thấp theo hướng sợi | Tính chất thay đổi theo hướng (dị hướng) |
| Kiểu phá hủy | Dự đoán được ở giai đoạn thiết kế | Giòn: không chảy dẻo; từ biến dưới tải dài hạn |
| Hết vòng đời | Tuổi thọ dài | Nhựa nhiệt rắn khó tái chế; hãy kiểm tra các lựa chọn tại địa phương |
Cách đọc bảng dữ liệu FRP
- Nhựa và sợi: họ nhựa nào, thủy tinh nào (thủy tinh E là tiêu chuẩn); hàm lượng thủy tinh theo khối lượng.
- Hướng: giá trị dọc theo sợi (dọc) cao hơn nhiều so với ngang sợi; hãy kiểm tra bảng nêu giá trị nào.
- Tiêu chuẩn thử nghiệm: kéo (ASTM D638), uốn (ASTM D790), nén (ASTM D695), khối lượng riêng (ASTM D792); với thanh định hình còn có EN 13706.
- Nhiệt: nhiệt độ biến dạng nhiệt của nhựa và nhiệt độ làm việc tối đa.
- Cháy: tiêu chuẩn và cấp (ví dụ ASTM E84), không chỉ "chống cháy".
Khi nào FRP là lựa chọn đúng – và khi nào không
- Phù hợp: nơi ăn mòn, ẩm ướt hoặc ven biển; an toàn điện; kết cấu nhẹ lắp bằng tay; thiết bị không từ tính.
- Không phù hợp: kết cấu chính rất cứng hoặc nhịp lớn, nhiệt độ liên tục cao mà không có nhựa phù hợp, và ứng dụng cần phá hủy dẻo.
Câu hỏi thường gặp
FRP có giống GRP không?
Trên thực tế là có: GRP (nhựa gia cường sợi thủy tinh) là FRP với sợi thủy tinh, và thuật ngữ này phổ biến ở một số khu vực.
FRP có chống cháy không?
Không. Nhựa tiêu chuẩn cháy được. Có các hệ chống cháy và phenolic cho ứng dụng có phân loại cháy; tiêu chuẩn và cấp yêu cầu nên được nêu ở giai đoạn báo giá.
Làm sao chọn thanh định hình?
Bắt đầu từ môi trường và tải, rồi xem dải thanh định hình hoặc gửi bản vẽ cho chúng tôi.
Gửi yêu cầu của quý khách cho chúng tôi
Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Quảng Đông) tự thiết kế khuôn kéo đùn và sản xuất thanh định hình FRP theo yêu cầu. Hãy gửi bản vẽ, mẫu, hoặc chỉ cần mô tả ứng dụng và môi trường, chúng tôi sẽ cho quý khách biết điều gì khả thi.
Email: [email protected] | WhatsApp: +86 189 5198 8522