Thanh sợi thủy tinh đặc và rỗng: độ cứng, khối lượng

Trả lời ngắn. Ống rỗng giữ được phần lớn độ cứng uốn của thanh đặc cùng đường kính ngoài trong khi dùng ít vật liệu hơn nhiều. Hãy chọn thanh đặc khi chi tiết bị va đập, nghiền ép, khoan hoặc ren; chọn ống rỗng khi chi tiết chủ yếu chịu uốn trên một nhịp và khối lượng hoặc việc luồn dây là quan trọng.

Khi uốn, vật liệu gần bề mặt làm phần lớn công việc, nên phần lõi của thanh đặc đóng góp rất ít. Các số liệu dưới đây là lý tưởng hóa và được tính cho đường kính ngoài 10 mm, giả định cùng sợi và nhựa và tiết diện đồng đều; độ cứng tỷ lệ với mô men quán tính I = π(D4 − d4)/64 và khối lượng tỷ lệ với diện tích mặt cắt.

Ống rỗng, đường kính ngoài 10 mm, đường kính trong Độ cứng uốn so với thanh đặc Khối lượng so với thanh đặc
4 mm (thành 3,0 mm) 97 % 84 %
5 mm (thành 2,5 mm) 94 % 75 %
6 mm (thành 2,0 mm) 87 % 64 %
7 mm (thành 1,5 mm) 76 % 51 %
8 mm (thành 1,0 mm) 59 % 36 %

Ví dụ, ống 10 mm có lỗ 6 mm giữ khoảng 87 % độ cứng với 64 % khối lượng. Làm thành mỏng hơn nữa tiết kiệm khối lượng rất nhanh nhưng mất độ cứng, và thành mỏng là nơi bắt đầu hiện tượng bẹp và oằn cục bộ.

Thanh và ống sợi thủy tinh màu đen, trắng và các màu tươi
Thanh và ống được kéo đùn bằng cùng một quy trình; việc chọn là về hình học.

Hướng dẫn quyết định

Tình huống Lựa chọn tốt hơn Vì sao
Chi tiết bị đập, kẹp, dẫm lên hoặc nghiền ép Đặc Không có thành nào để sập; toàn bộ tiết diện chịu được tải tập trung.
Khoan lỗ, cắt ren hoặc gắn chốt vào chi tiết Đặc Gia công thành mỏng có thể làm nứt hoặc sập.
Nhịp dài chịu uốn (cột, xà ngang, cột lều) Rỗng Độ cứng trên mỗi kilôgam cao hơn; nhẹ hơn khi thao tác và vận chuyển.
Dây điện, cảm biến hoặc chất lỏng phải chạy bên trong Rỗng Lỗ rỗng chính là tính năng.
Đường kính nhỏ (sẽ cần thành rất mỏng) Đặc Thành rỗng mỏng ở đường kính ngoài nhỏ thì dễ vỡ và khó sản xuất ổn định.
Dùng trên biển hoặc ngoài trời ẩm ướt Loại nào cũng được Bịt kín đầu ống rỗng để nước không đọng bên trong; thanh đặc không có khoang cần bảo vệ.

Ba câu hỏi để quyết định

  1. Tải chính là uốn hay va đập tập trung? Uốn ưu tiên rỗng; va đập và nghiền ép ưu tiên đặc.
  2. Khối lượng có tốn tiền của quý khách không? Chi tiết cầm tay hoặc lồng ống, và vận chuyển đường dài, đều hưởng lợi từ tiết diện rỗng.
  3. Có ai gia công hoặc bắt vít chi tiết không? Nếu có thì dùng thanh đặc, hoặc ống có thành đủ dày cho phụ kiện cố định.

Câu hỏi thường gặp

Ống rỗng có dễ gãy hơn thanh đặc không?

Không, nếu thành được chọn đúng kích thước. Ống đường kính lớn hơn có thể chịu uốn tốt hơn thanh đặc mảnh hơn mà vẫn nhẹ hơn. Nó yếu hơn trước nghiền ép và tải tập trung sắc nhọn.

Có thể dùng thanh sợi thủy tinh đặc làm vật cách điện không?

Có, sợi thủy tinh không dẫn điện, nhưng nhựa, hơi ẩm và tình trạng bề mặt quyết định hiệu quả cách điện thực tế. Hãy nêu điện áp và môi trường khi xin báo giá.

Xem thanh sợi thủy tinh và ống sợi thủy tinh của chúng tôi.

Gửi yêu cầu của quý khách cho chúng tôi

Guangdong Haikuo Composite Materials Co., Ltd. (Huizhou, Quảng Đông) tự thiết kế khuôn kéo đùn và sản xuất thanh định hình FRP theo yêu cầu. Hãy gửi bản vẽ, mẫu, hoặc chỉ cần mô tả ứng dụng và môi trường, chúng tôi sẽ cho quý khách biết điều gì khả thi.

Email: [email protected]  |  WhatsApp: +86 189 5198 8522

Nhận báo giá & giải pháp

Hãy cho chúng tôi biết ứng dụng, kích thước thanh định hình và số lượng dự kiến — đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

Đính kèm tệp (bản vẽ CAD/thiết kế, tài liệu Office/OpenOffice, bảng thông số hoặc ảnh — tùy chọn, tổng dung lượng tối đa 300MB)

Sẵn sàng trao đổi về dự án FRP của quý khách?

Hãy cho chúng tôi biết thông số của quý khách — đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi báo giá trong vòng 24 giờ.