Die Pultrusi Decking FRP 200*50mm
Cetakan pultrusi FRP ini memproduksi profil termasuk strip datar, papan FRP, decking FRP, batang, pipa bulat, pipa persegi panjang, balok, rangka, dan lainnya. Cetakan ini dipasang langsung pada lini pultrusi, di mana roving serat kontinu dan resin ditarik melalui die untuk membentuk profil jadi.
Standar pelaksanaan
Kelurusan: 0,02 mm Kehalusan: Ra=0,025~0,012 Kekerasan permukaan rongga: < 0,02 mm Toleransi batas: ±0,3 mm Ketebalan pelapisan: 0,04-0,05 mm Menyediakan Layanan Khusus
Die Pultrusi Decking FRP adalah perkakas presisi yang digunakan untuk membentuk pipa FRP (Fiber Reinforced Plastic). Proses pultrusi menarik serat jenuh resin secara kontinu melalui die yang dipanaskan, membentuk profil kontinu dengan bentuk dan ukuran penampang yang tetap. Pipa FRP menawarkan rasio kekuatan terhadap bobot yang menguntungkan disertai ketahanan korosi, isolasi listrik, dan sifat tahan api, itulah sebabnya banyak digunakan di industri tenaga listrik, pemrosesan kimia, konstruksi, dan transportasi.
Cara Kerja Die Pultrusi Decking FRP
1. Serat kaca, serat karbon, atau penguat lain ditarik dari creel dan dipandu ke bak resin untuk diimpregnasi.
2. Serat jenuh resin kemudian melewati preformer yang membentuknya menjadi profil sasaran sebelum masuk ke die.
3. Di dalam die yang dipanaskan, serat menerima panas dan tekanan saat resin berubah dari cair menjadi gel dan akhirnya mengeras menjadi komposit kaku.
4. Unit penarik menarik profil FRP yang sudah mengeras keluar dari die, setelah itu gergaji pemotong memangkasnya sesuai panjang yang dibutuhkan.
Apa yang Menentukan Kinerja dan Parameter Die Pultrusi Decking FRP
Penguat serat: Jenis dan kandungan serat yang digunakan memengaruhi kekuatan, kekakuan, dan bobot profil jadi — umumnya, kandungan serat yang lebih tinggi berarti kekuatan lebih besar dan bobot lebih ringan. Serat kaca, serat karbon, dan serat aramid adalah penguat yang paling umum digunakan.
Sistem resin: Jenis resin dan rasio campuran menentukan kinerja kimia, termasuk ketahanan panas, ketahanan korosi, dan ketahanan penuaan; formulasi resin yang lebih stabil umumnya berarti daya tahan lebih baik. Resin poliester, vinil ester, dan epoksi adalah sistem yang paling sering ditentukan.
Desain die: Bentuk dan ukuran die menentukan penampang dan dimensi profil, serta kecepatan dan mutu pembentukan. Die yang dibuat lebih presisi umumnya menghasilkan komponen yang lebih seragam dan efisiensi keluaran yang lebih tinggi.
Parameter Die Pultrusi dan Standar Pelaksanaan
| Nama cetakan | Cetakan Pultrusi Decking FRP |
| Spesifikasi | 200*50mm (Dapat disesuaikan) |
| Material | 40Cr, P20, Cr12, 38CrMoAI, H13 (opsional) |
| Perlakuan Permukaan Rongga | Quenching dan tempering, quenching, pelapisan krom keras, nitridasi |
| Kekerasan rongga | HRC55-60 |
| Resin yang sesuai | Poliester tak jenuh, resin vinil, resin epoksi, resin fenolik, poliuretan |
| Kelurusan | 0.02mm |
| Kehalusan | Ra=0,025~0,012 |
| Kekerasan permukaan rongga | < 0.02mm |
| Toleransi batas | ±0.3mm |
| Ketebalan pelapisan | 0.04-0.05mm |
Spesifikasi Perkakas & Wawasan Rekayasa
| Kelas Material Baja Cetakan | Baja Perkakas H13 (Premium) | Baja Cetakan Cr12MoV (Standar) | Baja Cetakan P20 (Ekonomis) |
|---|---|---|---|
| Umur Kerja Inti | Sangat baik (lebih dari 50.000 meter dengan fiberglass) | Tinggi (sekitar 30.000 – 40.000 meter) | Sedang (cocok untuk pembuatan prototipe produksi pendek) |
| Ketahanan Lelah Termal | Sangat tinggi (mempertahankan kekerasan HRC pada suhu tinggi) | Sedang (baik untuk matriks poliester) | Buruk (rentan terhadap keausan dimensi pada PU yang digunakan terus-menerus) |
| Batas Poles Cermin Bagian Dalam | Sangat baik (mencapai Ra 0,012 μm) | Sangat baik (mencapai Ra 0,025 μm) | Standar (mencapai Ra 0,040 μm) |
| Profil Aplikasi yang Sesuai | Proses papan decking yang membutuhkan umur perkakas dan stabilitas dimensi maksimum | Produksi papan decking volume standar | Pembuatan prototipe atau uji coba papan decking volume rendah |
Tanya Jawab Rekayasa Cetakan Presisi
T1: Mengapa ketebalan pelapisan krom keras 0,04-0,05 mm sangat penting untuk Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm?
Jawaban: Roving dan mat serat kaca sangat abrasif. Selama pultrusi kontinu, matriks berpenguat menimbulkan gesekan menggores yang signifikan terhadap dinding rongga Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm. Lapisan krom keras 0,04-0,05 mm yang presisi meningkatkan kekerasan mikro permukaan dan melindungi baja perkakas di bawahnya, memperpanjang umur die lebih dari 40% sambil mempertahankan geometri 200*50mm yang konsisten dari satu proses ke proses berikutnya.
T2: Bagaimana pemolesan cermin bagian dalam hingga Ra 0,012-0,025 μm memengaruhi gaya tarik pada Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm?
Jawaban: Rongga yang dipoles cermin secara dramatis mengurangi koefisien gesek dinamis di dalam saluran pembentuk papan decking. Gesekan yang lebih rendah berarti mesin pultrusi membutuhkan gaya penjepit/tarik yang lebih kecil untuk memajukan komposit yang sedang mengeras, yang mengurangi stiksi lini, mencegah serat timbul di permukaan, dan mengurangi konsumsi energi pada proses produksi yang panjang.
T3: Kelas baja mana yang sebaiknya ditentukan untuk produksi volume tinggi dengan Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm?
Jawaban: Untuk manufaktur kontinu bervolume tinggi, baja perkakas H13 atau baja cetakan Cr12MoV direkomendasikan. H13 memberikan umur kerja terpanjang dan ketahanan lelah termal terbaik, sementara Cr12MoV menawarkan kinerja yang kuat dengan biaya lebih rendah untuk proses volume standar — baja cetakan P20 tetap menjadi pilihan hemat biaya untuk pembuatan prototipe atau batch uji coba yang pendek.
T4: Dapatkah Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm disesuaikan dengan dimensi non-standar atau spesifikasi OEM?
Jawaban: Ya. Seperti semua perkakas pultrusi kami, dimensi, jumlah rongga, dan perlakuan permukaan dapat direkayasa sesuai gambar atau sampel Anda yang tepat — kami mendukung ukuran katalog standar maupun permintaan perkakas OEM khusus sepenuhnya.
T5: Sistem resin mana yang kompatibel dengan Cetakan Pultrusi Decking FRP 200*50mm?
Jawaban: Die ini kompatibel dengan seluruh rangkaian sistem resin yang digunakan dalam pultrusi FRP, termasuk resin poliester tak jenuh, vinil ester, epoksi, dan fenolik. Beri tahu kami resin sasaran dan profil pengerasan Anda, dan kami dapat memastikan hasil akhir rongga serta pengaturan zona pemanas yang optimal.
Proses Produksi

Desain cetakan oleh insinyur

Penyetelan cetakan profil

Perataan benda kasar

Pemesinan CNC cetakan

Pelubangan cetakan

Penggerindaan permukaan

Pemolesan dinding dalam rongga

Pelapisan krom cetakan
Sertifikat









